【产品简介】：自动定量装车系统由散装闸门、定量皮带秤、动态称重模块、PLC 控制器、人机界面、操作台等模块构成，实现了对散装物料装车过程的现场或远程控制，并实时监控，广泛用于矿山等有大量散状物料的场所。
可实时监控物料的流量和当前累计量；可实时查看现场装车进度，可进行有效的远程控制；
全悬浮式直接计量结构和高精度的数字称重模块，数字传输，分辨率高、信号无衰减、抗干扰强、计量准确；
采用特殊设计的控制闸门、导料溜槽装置，确保物料连续均匀地向皮带机给料，以防物料冲击对计量装置造成损坏；
人机界面，触摸屏中英文图形化显示，显示直观，操作简单。
车辆驶入装车区域后，系统通过地磅或雷达等设备自动识别车辆信息（如车牌号、车型等），并引导车辆准确停靠在装车区域的合适位置。
装车开始前，系统首先对空车进行称重，获取初始重量。然后，在装车过程中，动态称重系统实时监测车斗内物料的累计重量，确保物料重量精确达到预设的定量值。
通过皮带输送机或其它类型的给料设备，将物料按照预设的速度和量连续不断地输送至车辆车斗内。系统通过控制给料设备的速度，实现物料的精确定量装车。
装车过程中，控制系统根据实时称重数据，自动调整给料设备的运行状态，当物料重量接近预设值时，系统会逐渐降低给料速度，直至达到目标重量，实现精准装车。
当车辆装满达到预设重量后，系统发出满载信号，停止物料输送，并提示操作员进行复核确认。确认无误后，车辆方可离开装车区域。
自动定量装车系统会自动记录每辆车的装车时间、重量等数据，生成装车报表，便于企业进行生产统计、结算和质量管理。
