高效浓缩机耙架出现故障的原因以及避免方式

在实际生产中“压耙”是浓缩机耙架容易出现的故障，这种事故总体表现为浓缩机耙架卡死，常规的操作已经无法使其恢复正常的运转，大多只能将浓缩池内部的矿浆与矿泥清理干净后再进行修复。由此可见“压耙”对会导致企业的停产与停工，在经济上产生了损失。总的来说“压耙”是由于种种原因使得浓缩机的功率与其负荷不匹配造成的，因此在生产中应该注意避免。

造成浓缩设备载荷过大的因素有很多，一般这些因素都是直接使得物料在浓缩池内中心或者周边大量的堆积，最终导致“压耙”。如浓缩机耙架上的耙齿高度过小，使得耙架在转动过程中对泥浆的刮集作用不能满足浓缩机正常运转的需要，这就会导致浓缩池内固体物料不断堆积，最终使得浓缩机卡死；或者在实际生产过程中浓缩机排料控制不当，使得底部的料浆无法及时排出，这也将导致物料的堆积，最终造成耙架卡死。

另外由于高效浓缩机设计与选型上的误差，或者物料性质上的变化有时会导致浓缩机耙架所能提供的扭矩无法满足生产需要，扭矩不足自然耙架在浓缩池内部无法完成完整的矿泥刮集流程，最终导致“压耙”事故。从“压耙”事故产生的原因可以看出导致这种事故的原因不外乎两种，一是浓缩机结构上的原因或者是选型上的失误，另外也可能是实际操作上的原因。

浓缩机耙架卡死对选矿流程造成了很大的影响，因此在设备选型、操作过程中应该竭力避免。浓缩机选型的方式有很多种，并且大多都尤为复杂，因此浓缩机选型是一比较麻烦的事，国内大多选厂浓缩机的选型都是由研究院或者设备厂家来完成，在选型与购置浓缩机设备时应与厂家积极沟通，在获得设备详细数据后再考虑设备的选择，鑫海拥有经验丰富的一线技术人员可根据您矿物特性、选厂位置、土建条件等帮您合理选型。另外规范的操作不但是设备正常运行的要去，同时也是安全生产的必然的要求，因此安全生产是首要保证的。