2026-03-16 来源：鑫海矿业 (7次浏览)
在黄金持续彪高时代，金矿的高效开发与产能释放，是目前矿山企业尤为关注的焦点。新疆作为我国重要的矿产资源战略基地，正迎来新一轮投资热潮。近日，鑫海敏锐把握行业趋势与市场机遇，成功承接新疆某金矿选厂技术改造工程，将原有2000tpd生产线扩建至6000tpd，年处理量达200万吨，产能较原有规模直接翻三倍，既是鑫海深耕新疆市场的重要举措，也为当地金矿资源高效开发注入强劲动力。
新疆该金矿选厂原处理能力2000t/d，面对利好的市场行情，客户果断决策启动二期扩建工程。本项目作为客户增产扩能的战略举措，旨在通过新建一条4000t/d的生产线，将整体年处理能力提升至200万吨，以实现资源的高效利用和经济效益的跨越式增长。鑫海为其提供了扩改建EPC服务，助力客户在金价高位时代抢抓市场机遇，快速释放产能。
鑫海以EPC全链条协同模式，高效推进项目各环节落地，确保项目质量与进度双达标：
鑫海设计团队快速进驻现场，细致调研原有产线并结合地形特点，仅用7天便完成新建系统工艺设计。新系统采用“一段磨矿两段分级闭路流程+一粗三扫四精浮选+浓缩压滤脱水”工艺，兼顾流程顺畅性与指标优化，实现资源高效回收。
针对项目大型设备需求，鑫海智能装备研究院高效排产，30天内完成MQYg3672溢流型球磨机、50m³浮选机、φ4.5m×4.5m搅拌槽等核心设备的制造与发货。其中，浮选机创新采用玻璃钢皮带罩，相较于传统钢制罩，更轻便、稳定、美观，同时提升耐磨性、延长使用寿命，实现成本优化。
项目高峰期开启5个作业面同步施工，70余名安装人员现场攻坚。面对大型设备散件发货、现场组装难度高的挑战，团队精准把控平面度、标高及设备间平行度，通过精细调校球磨机筒体与传动的平行度、修整浮选槽连接处平整度，确保安装精度与工程质量。
目前项目主体设备安装已全部完成，处于待调试阶段。待业主完善现场供水系统、尾矿输送管路等配套辅助设施后，鑫海将立即派遣专业技术骨干团队进场，开展设备调试、参数校准及运维指导等工作，严格遵循行业标准与项目要求，确保生产线顺利投产、早日达产达标，践行专业化、全流程服务理念。
项目建成后，选厂总日处理量达6000t/d（年200万吨），成为新疆北疆地区选矿领域标杆项目之一。产能较原有规模实现三倍级跃升，其示范效应吸引当地政府部门多次参观考察，为鑫海深入开拓新疆市场奠定了坚实的业绩基础。
项目配备鑫海大型化、智能化核心装备，包括2台MQYg3672溢流型球磨机、12台50m³大型浮选机、φ18m加高浓密机及φ4.5m×4.5m搅拌槽等，构建高效稳定的选矿生产线；同时创新应用玻璃钢皮带罩等技术，优化设备性能与成本控制；科学的工艺流程结合现有设备改造利用，实现资源循环与能耗降低，彰显鑫海矿物加工领域的技术与装备实力。
鑫海以高效履约彰显“强交付”实力，30天完成大型核心设备生产发货，高峰期多作业面同步施工、70余名人员精细作业，在大型设备散件组装、高精度调校等关键环节表现突出，即便面临各类外部挑战，仍坚守质量标准；后续将持续跟进调试工作，助力项目早日达产，全方位兑现全流程服务承诺。
经鑫海扩建改造后，该选矿厂整体回收率提升2.3%，电耗下降8%，按当前金价计算，预计2年可回收扩建成本。鑫海在金矿选矿及扩改建领域，可提供从项目诊断、方案设计到设备制造、施工安装、投产运维的一站式解决方案，高效应对新旧系统衔接、复杂地形基建、大型设备交付安装等各类难题，助力客户实现效益稳步提升。
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