固废循环｜山东5tph炭渣冰晶石综合回收项目顺利投产

在国家循环经济与工业固废综合利用政策的引领下，电解铝行业固废资源化成为破解环保压力、挖掘资源价值的重要路径。近日，由鑫海承接的山东5t/h炭渣冰晶石综合回收项目顺利投产并稳定运行。成功实现电解铝炭渣中碳与冰晶石的高效回收，将工业固废转化为高价值资源，既践行了绿色发展理念，也为企业创造了经济效益，更用专业的技术与贴心的服务，诠释了鑫海与客户共赢的合作理念。

炭渣冰晶石项目概况

该项目主要针对电解铝进行炭渣处理，针对电解铝生产过程中产生的炭渣开展浮选回收作业，目标是提取炭渣中的碳与冰晶石。据悉，电解铝炭渣中蕴含多种有益元素，其中冰晶石具有极高的回收价值，可重新应用于电解铝生产流程，该项目的实施属于典型的工业固废循环再利用项目，兼具经济价值与社会意义。

应客户需求，鑫海矿业为该项目提供选矿设计、主体设备及现场指导安装等主要工作，助力项目高效投产。项目设计处理量为3t/h，实际投产后处理量达到150t/d，超额完成产能目标，展现出强劲的生产效能与工艺可靠性。

炭渣冰晶石方案设计

结合项目物料特性与客户现有生产条件，鑫海优化设计了适宜的选矿工艺，流程涵盖破碎、磨矿分级、浮选、碳粉无害化处理及冰晶石脱水等环节，各系统协同运转，实现炭渣资源的高效分选与回收。整个流程无需复杂操作，适配现有厂房布局，在保障回收效率的同时，实现碳粉无害化处理，滤液循环利用，践行环保生产理念。

炭渣冰晶石项目亮点

契合国家政策导向，践行绿色循环理念：项目属于电解铝工业固废循环再利用范畴，成功实现冰晶石高效资源化回收，不仅推动工业固废减量化、无害化、资源化处置，更符合国家“循环经济”与“资源综合利用”产业政策，兼具重要的经济、社会与现实意义。

产能超额达标，效能远超预期：项目设计处理量为3t/h，实际生产处理量达到150t/d，超额完成产能目标，高效的生产效能为客户创造了更高的投资回报，充分体现了鑫海工艺设计与设备配置的科学性、可靠性。

资源循环增值，降低生产成本：回收的冰晶石可直接重新应用于电解铝生产过程，有效减少电解铝生产中冰晶石的采购投入，大幅节省企业生产成本，实现资源循环闭环，提升项目综合经济效益。

灵活适配需求，精准破解痛点：项目实施过程中，针对客户后期提出的废渣含铝产品、原料有大块矿石等新增需求，鑫海快速响应，在磨矿排料口增设筛网回收铝产品、添加锤式破碎机细化原料，彰显了鑫海技术服务的灵活性与针对性；同时采用斗式提升机解决两厂房高度差问题，皮带计量称方便统计处理量，缓冲槽适配压滤机间断作业，细节优化全方位保障生产顺畅。

优化设计降本增效，缩短建设周期：项目充分利用客户原有厂房，无需新建厂房，大幅节省建设成本与工期；设备基础、操作平台全部采用钢结构，兼顾稳定性与经济性，同时预留烘干系统场地，为后期产能升级预留空间，体现设计的前瞻性。

全专业协同设计，保障项目落地：项目施工图设计涵盖选矿、通风除尘、总图、消防、电力、给排水、土建等多个专业，全流程统筹规划，确保生产线建设、供配电、消防等各环节无缝衔接，高效推进项目落地投产。

山东炭渣冰晶石综合回收项目的成功落地与高效运转，不仅为客户提供了可复制、可推广的工业固废回收解决方案，更彰显了鑫海矿业在选矿设计、设备供应、现场服务等方面的全产业链优势。

作为矿业全产业链服务商，鑫海始终秉持“资源循环利用”理念，聚焦工业固废资源化领域，凭借精准的定制化设计、可靠的设备配置与贴心的现场服务，助力企业破解固废处理难题，实现环保与效益双赢。

未来，鑫海矿业将继续深耕技术创新，优化固废回收工艺，完善全产业链服务体系，以更多优质项目赋能工业固废资源化利用，助力矿业行业绿色转型升级，为国家生态文明建设贡献矿业力量。