铜铅锌优先浮选工艺中浮选药剂的使用及选择

铜铅锌多金属矿在全球分布较广，在中国的东北、西北、中南等较为丰富。随着经济的不断发展，铜铅锌作为常用金属，其开采力度也在不断加大。但铜铅锌多金属矿石的分选一直是一大难题。这类矿石共生关系密切，嵌布粒度细，以至于了铜铅锌各单矿物之间解离不完全，加之次生铜离子会对铅锌矿物产生活化作用，使铜铅锌各矿物间的可浮性差异变小，铜铅锌矿物之间的分离变得更加困难。

在选别有色金属（铜、铅、锌等）矿石时大多采用浮选工艺，尤其对于像铜铅锌矿这种细粒嵌布、共生复杂的矿石。浮选铜铅锌一般采用优先浮选工艺：按矿石中铜、铅、锌等硫化矿物间的可浮性和浮游速度的顺序，依次从矿浆中分别浮选得到铜精矿、铅精矿、锌精矿和尾矿。但基于其矿物间可浮性小，因此在浮选过程中除了要严格遵循浮选循环工艺之外，也要对选矿过程中诸多可能对选矿结果产生影响的因素加以控制，其中浮选药剂的选择和添加很重要。本文将主要介绍在铜铅锌优先浮选工艺中，浮选三类矿石浮选药剂的选择及使用中的注意事项。

1、浮选铜精矿中浮选药剂的选择

铜矿浮选工艺中，容易对结果产生影响的因素较多，其中捕收剂种类的选择对于铜矿粗选指标影响较大。铜铅捕收剂的选择非常重要，要在保证铜铅回收率的同时，又要尽量减少锌硫的上浮。目前应用于铜矿浮选工艺中的捕收剂，除了有较为传统的硫化矿捕收剂之外，还会选用其他多种类型捕收剂，例如LP-01、BK-901、Y-89等多种类型。但是在铜矿浮选过程中，几种捕收剂可能会对结果产生影响甚至相互干扰。因此在进行铜精矿浮选药剂选择时，要注意捕收剂类型的选择，防止其在浮选作业中造成影响。

2、浮选铅精矿中浮选药剂的使用

铅矿浮选选矿一般在铜矿的一次扫选后正式开始，为了保证铅矿粗选可以获得理想的回收效果，需要针对该捕收剂进行计量的设定。而为了保证调浆的ph值，通常还会选用石灰作为矿浆调整剂，但石灰抑制作用较强，最终会影响回收率。因此选矿人员应当重新选择ph调浆材料。

3、浮选锌精矿中浮选药剂的使用

与铅矿选矿过程中的矿浆材料控制不同，石灰在锌矿粗选过程中主要当作抑制剂来使用。铅（铜）、锌分离的关键往往在于选择性抑制剂的使用，在绝大多数矿床中，或在磨矿过程中，闪锌 矿均或多或少地被铜离子活化或其他可溶性重金属 离子所活化，因此在铅锌进行分离浮选时，必须对锌矿进行有效的抑制。石灰添加计量同样会在一定程度上影响选矿回收率和选矿指标达标情况。在选别锌矿时，选用抑制剂石灰含量越高，其选矿品位也会越高，但其回收率则表现为显著降低规律。为了回收率和品位能够达到预期要求，在选别时一般会设定石灰用量标准为800g/t，满足品位和回收率两方面要求。

在完成锌矿粗选后，去除尾矿，直接进入锌矿精选阶段。与粗选不同，锌矿精选须经多次才能完成，每次精选锌矿都需要添加石灰，控制矿浆的ph值。

铜铅锌矿石的选别难度虽大，然其用途却越来越广泛。在选别时更要注意选别工艺的选择，注意浮选的每一个细节。浮选药剂的选择和使用作为浮选工艺的一部分，不仅会影响最终的回收率和精矿品位，而且还关系到选矿厂整体成本。因此建议各位矿主在确定浮选药剂时先进行选矿试验，以期选矿厂最终能够使各位矿主获得预期投资回报率。