XPAⅡ型耐磨渣浆泵在浆体长距离输送的应用

XPAⅡ系列耐磨渣浆泵H-Q曲线设计的比较陡峭，适合作为压滤机专用喂料泵使用，具有耐磨、防腐、无泄漏之特点，但是在尾矿长距离输送中应用中案例不多。近期该设备在山西灵丘县梨园金矿成功使用，取得了满意效果，值得推广应用。

10月份李总的客户要对尾矿进行长距离输送，此工程是技改项目，为了稳妥起见，客户邀请公司派技术人员到现场进行具体洽谈，我有幸地成为这名技术人员。

经过一整天的奔波后，我于次日抵达山西灵丘县梨园金矿。在与李厂长沟通的过程中，他的言语间不时流露出对鑫海公司渣浆泵的称赞——原来2013年采购了一批鑫海XPA型耐磨渣浆泵，设备至今运转正常，未曾更换过任何零件。辗转到现场，我依照流程查看了泵工作情况，泵转速合适，严格执行操作规程，轴封水调整比较到位，盘根松紧合适，水质比较清洁，泵配套变频器，泵液面随时调整，不会出现抽空现象。

当天下午，在李厂长的带领下查看了尾矿输送现场，了解了矿浆参数，流量Q=60m3/h，垂直高差H=52米，管路长度L=474米，采用聚乙烯管直径117mm。浮选后尾矿共分两部分处理，一部分经泵和旋流器进行了地下充填，旋流器的溢流和余下的尾矿进行尾矿干排，尾矿干排采用真空过滤机。技改前尾矿干排车间在选厂附近，干排后物料采用三条皮带接力运输到尾矿坝。

技改后，采用泵将浆体输送到尾矿坝干排车间，干排后清水返回选厂，干料就地堆放到尾矿库。

出发前和陈工商量准备采用XPAⅡ-100渣浆泵，现在经过计算，折算清水扬程正好70m,泵工况点正好落在XPA(2)-100的H-Q曲线外，见下图（三角为泵工况点）

遗憾的是，无法满足客户的要求。一番思虑之后，尝试着采用提高泵进浆水压头，就是提高泵箱液面和渣浆泵中心线垂直高差。此时泵效率35%，轴功率46kW。由于泵站建在半山腰，客户不太同意将泵箱加高太多。客户一再强调由于公司是技术改造项目，所以技术方案一定要节能，并且要可靠。无奈，经过计算后决定采用XPAⅡ-65渣浆泵，但其H-Q曲线如下（三角为泵工况点）

也无法满足客户的需要，考虑此时渣浆泵叶轮的线速度有提高空间，决定提高100转/分，泵和电机采取皮带传递，此时的效率45%，轴功率需要37kW,节能比较显著，同时采取变频控制，进一步降低功耗。

提高转速后，根据等效曲线算法，曲线变为下图（三角为泵工作点）

和陈工商量后，他也认为此方案比较有把握。建议和客户敲定此方案。经过李总商务谈判后，和客户立即签订了合同。后续对客户泵房设计、管路走向和渣浆泵安装进行了提出了改进意见，并对其他渣浆泵参数修改进行了技术指导。

11月15日下午李厂长在微信发来几段视频，高兴地告知我们设备一次运转成功，并表达了他的谢意。

本次的成功案例充分说明，利用XPAⅡ型耐磨渣浆泵高扬程、防腐和耐磨特性可以灵活多变地为客户提供服务，同时也拓宽了其应用领域，对泵选型工作提供了验证。