传统的磷矿选矿工艺种类有哪些?

传统的磷矿选矿工艺种类有哪些?

2024-07-26 来源:鑫海矿装 (71次浏览)

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磷在国防、宇航、航空、化工、食品及化肥等工业部门领域广泛应用,主要是应用于磷肥工业。随着近几年国内外对磷肥的需求迅猛增长,世界面临着富矿少,贫矿多;易选的沉积变质磷灰岩少,难选的磷块岩储量多的难题。因此,加强磷矿石选矿技术研究和合理开发利用磷矿石对于经济的发展意义重大。擦洗脱泥、重选、浮选、重磁浮联合工艺及焙烧一消化工艺等都属于磷矿传统的选矿方法。下面我们一起来了解一下传统的磷矿选矿工艺。

1、磷矿擦洗脱泥工艺

磷矿擦洗脱泥工艺

擦洗脱泥工艺主要应用于风化程度较高的磷矿石,随着风化程度的加深,矿石中的碳酸盐矿物大量流失,而磷酸盐和硅酸盐等矿物相对富集。擦洗脱泥工艺具有流程简单,易于操作等优势。但在生产实践中表明,擦洗脱泥工艺对提高磷精矿中P2O5的品位有限,且过程中产生的大量擦洗尾矿得不到综合利用。采用擦洗脱泥-浮选工艺处理风化程度较高的矿石时,后续流程需要设置浮选作业来回收擦洗尾矿中的磷。

2、磷矿重选工艺

磷矿重选工艺

重选主要是根据不同矿物间密度差进行矿石选别的。磷矿石有方解石、白云石、石英等这些脉石,这些矿物的的比重与磷灰石的比重相近,在选矿实践中主要是采用重介质分选的方法。但细粒级部分的磷矿无法采用重介质选矿方法回收,还需辅以浮选法选别。

3、磷矿浮选工艺

磷矿浮选工艺

浮选作为磷矿选矿的主要方法,适用于处理复杂难选的矿石。磷矿石浮选工艺流程如下:

1. 正浮选工艺可以脱除矿石中的硅质脉石,因此硅质磷矿和沉积变质型硅一钙质磷灰岩采用正浮选工艺且分选效果较好;

2. 单一反浮选工艺可以脱除含钙(镁)的脉石,沉积型钙(镁)质磷块岩采用此种工艺的指标较好,低硅高镁磷块岩也可以用于单一反浮选;

3. 正一反(反一正)浮选双反浮选可以除去硅酸盐矿物和碳酸盐矿物来富集磷矿物,较难选的沉积型硅钙(镁)质磷块岩可以采用这两种方法处理。

(1)正一反浮选工艺适应性强,能适应和处理含P2O515-26%,MgO1-6%,SiO212-30%的高硅高镁磷块岩矿石;

(2)双反浮选适用于处理低硅高镁磷块岩,此工艺具有可以常温浮选,槽内产品粒度较粗有利于产品后继处理等优势。双反浮选的脱硅效率较低,为了满足磷精矿的工业品味,要求原矿中含硅量要不高于14%。

4、磷矿重磁浮联合工艺

磷矿重磁浮联合工艺

回收磷矿石中的伴生有用矿物采用重磁浮联合工艺。碱性杂岩体中的磷矿属磁铁磷灰石型岩浆晚期堆积矿床,主要有用矿物为氟磷灰石和磁铁矿。选矿时,优先浮选磷,再用磁选技术回收铁。浮选+弱磁选和重选+强磁选工艺流程还可以回收矿石中磷灰石、磁铁矿和钛铁矿等有效矿物。

5、磷矿焙烧消化工艺

焙烧法在工业上用于处理磷块岩矿石,特别是有大量含钙脉石的磷矿石,此方法可以完全除去碳酸盐。工艺的实质是热分解碳酸盐,析出的二氧化碳生成石灰和方镁石等固体产物。脱泥分级工艺可以排出碳酸盐矿物,进而提高矿石的P2O5含量。

近些年来也涌现出微生物处理法、干式电选法、磁盖罩法以及选择性絮凝工艺等新的磷矿选矿方法。根据矿石的不同选择合适的选矿方法可以提高选矿效率和精矿的回收率。鑫海矿装可根据客户需求定制化设计磷矿选矿方案和生产设备,为客户提供矿业全产业链服务EPCM+O,欢迎咨询。