如何降低磷矿选矿成本

面对磷矿市场的竞争与冲击，降低磷矿选矿成本几乎是磷矿选矿厂仅有的出路。如何降低磷矿选矿成本一直是大家一直探索的问题。“多碎少磨”是降低磷矿选矿厂成本的一个有效途径。破碎磨矿一般占选矿厂陈本的60%以上，能耗更是占到整个选矿厂的60%~70%，磨矿能耗占碎磨能耗的80%~90%，因此，降低磨矿能耗是降低整个磷矿选矿厂总能耗的关键。

实践证明，采用“多碎少磨”可有效降低碎磨流程的能耗，从而降低磷矿选矿成本。“多碎少磨”的措施有：1、改开路碎矿为闭路碎矿；2、改两段破碎至三段破碎，降低入磨粒度；3、提高筛分设备的筛分效率；4、在最终一段碎矿处采用高效的破碎设备（如高压辊磨等）。

采用合理的工艺流程是降低磷矿选矿成本的另一个有效途径。磷矿选矿流程中常用的有重选、浮选以及重磁浮联合流程。重选的成本低，对环境少污染，但是最终精矿的品位和回收率较低；浮选的成本高，但是最终精矿的品位和回收率较高；重磁浮联合流程经常可回收除磷矿外的伴生有用金属，但是流程复杂，选矿成本较高。因此，在充分权衡各流程的收益和成本时，选择一个合理的磷矿选矿工艺流程。

此外，选用质量良好、选矿指标好的设备也是降低磷矿选矿成本的一个重要途径。良好的选矿设备可以提高选矿厂的年作业率、提高选矿厂的选矿指标、降低选矿厂的能耗、降低选矿厂的检修率，从而使选矿厂的成本降低。劣质的生产设备则恰恰相反。因此，选择好的设备对降低磷矿选矿成本具有重要的作用。

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