浮选机分类大全

浮选机是矿山选矿中常用的一直设备，其中有色金属矿物回收约90%借助浮选法，黑色金属矿物选别领域中也占据50%的比重。浮选机通过对矿浆进行搅拌、充气，促使矿物颗粒依据自身表面物理化学性质差异，选择性地附着于气泡，上浮形成矿化泡沫层，从而达成有用矿物与脉石矿物的分离。鉴于不同矿石性质千差万别，选矿工艺需求多样，浮选机也衍生出丰富的类型。根据浮选机的充气以及搅拌方式的不同，其分类主要包括以下几种。我们一起来了解！

1、机械搅拌式浮选机

机械搅拌式浮选机的充气以及搅拌均是依靠浮选机的机械搅拌装置来完成的，属于外气自吸式的浮选机。作业时，机械搅拌器高速旋转，使浮选机内部形成负压，进而吸入空气并均匀分散于矿浆中，同时强力搅拌矿浆，确保矿物颗粒与气泡充分接触、碰撞，增加矿物附着于气泡的几率。根据这些浮选机的机械搅拌装置型式的不同，又可将这些浮选机分为不同的型号，有JJF型、SF型、BF型和棒型等。

SF型机械搅拌式浮选机：适用范围广泛，对金属、非金属矿物皆适用，常于中、大型选矿厂承担粗选和扫选作业。

JJF型机械搅拌式浮选机：槽体内矿浆可在下部构建大循环，具备自吸气能力，但无法自吸矿浆，作业时中矿返回需用泵传输。主要适于选别铜、钼等对充气量要求范围较宽的金属矿和非金属矿物，在浮选环节多用作粗选和扫选作业 。

BF型机械搅拌式浮选机：适合处理各类金属、非金属矿物，在浮选中常用于粗选和精选作业。

棒型浮选机：同样可自吸空气与矿浆，空气的吸入和矿浆搅拌借助棒式叶轮实现，主要适于中、小型选矿厂，处理粒度较粗的铅、锌、铜、钼、硫及硅砂等易选别的矿物。

这类浮选机的优点有：

1.可实现自吸气体和矿浆，不需要额外的充气装置和给浆装置；

2.中矿返回时，容易实现自流；

3.辅助设备较少；

4.设备配置整齐，操作较为维护简单。

这类浮选机的缺点有：

1.充气量小，且充气量与搅拌装置相联系，只有大的搅拌强度才能实现大的充气量，不易实现充气和搅拌的分离；

2.为了实现充气量要求，转子的搅拌强度一般很高，能耗大；

3.浮选机的磨损较大，尤其是转子和定子部件。

2、充气搅拌式浮选机

充气搅拌式浮选机自身不能吸浆，中矿返回需借助泵扬送。因此需配有搅拌装置和鼓风装置，其中搅拌装置用于矿浆搅拌；鼓风装置用于充气。主要的浮选及型号有XCF型和KYF型。

XCF型充气搅拌式浮选机：可从槽外自行吸浆，并循环矿浆分散空气，生成有效气泡，常与KYF型构成联合浮选机组，实现了水平设计，降低了基建投资。在中、大型选矿厂应用广泛，主要承担粗选和扫选作业。

KYF型充气搅拌式浮选机：U型设计，无法自吸浆和自吸气，作业时，需鼓风机给入空气和泵扬送矿浆。在选矿厂多适于大、中型选矿厂处理简单矿石的粗选和扫选作业。

这类浮选机的优点有：

1.充气量可根据实际情况进行调节，有利于提高浮选指标；

2.由于叶轮不需要吸气，因此其转速较低，功率消耗较少，磨损较小，且脆性矿物不易泥化。

3.处理能力大。

这类浮选机的缺点有：

1.需要额外的充气系统；

2.中间产品的返回一般需要砂泵进行输送返回。

3、充气式浮选机

充气式浮选机的典型设备是浮选住，筒体结构由细长桶构成，无机械搅拌器和传动部件，充气依靠外部空压机。一般柱高5-15m，直径0.5-4.0m，断面可为矩形或圆形。作业时，矿浆从上部约 1/3 位置的给料口进入浮选柱内，通过体内或外部设置的气泡发生器，从底部导入空气产生气泡。通常多适用于处理较为简单、品位较高的易选矿石的粗选和扫选作业。

充气式浮选机的优点是：

1.结构简单，能耗低，整体处理量大。

缺点是：

1.没有搅拌装置，使得浮选效果受到一定的影响；

2.充气器容易结钙，不利于空气弥散易堵塞。

在实际选矿作业中，浮选机的选型需综合考量选厂规模、矿石性质（如矿石密度、粒度、含泥量、品位、可浮性）、选矿工艺要求等多方面因素。鑫海矿种不仅生产各种型号浮选机设备，还可进行选矿试验，设计选矿工艺方案及后期的矿山运营管理服务等。如有需求欢迎咨询鑫海。