2020-08-19 来源:鑫海矿装 (2290次浏览)
目前在选矿厂中使用的浮选机种类有很多,按充气和搅拌矿浆的方式可分为机械搅拌式浮选机和充气式浮选机。目前机械搅拌式浮选机在选矿厂中应用较为普遍。本文将从工作原理、日常应用及后续检修三方面对机械搅拌式浮选机进行介绍。
机械搅拌式浮选机多以叶轮型为主,是由几个浮选槽组成的机组构成。每个机组设有吸入槽(带有给矿管)和直流槽(无给矿管)。浮选机的主要工作部分是搅拌器,转子是由中心轴、叶轮和皮带轮所组成,它装在圆锥滚柱轴承中,整个重量由固定于槽壁上的中心套筒来承受。由于叶轮的旋转,在叶轮上面的定子下形成负压,致使空气由进气管进入,形成气泡,吸入的空气和由给矿管进入的矿浆在叶轮上部混合,并被旋转的叶轮抛向槽体周围,欲浮矿物被气泡带至矿浆表面形成矿化泡沫层,用旋转的刮板将泡沫刮出即得精矿。
浮选机开车前必须对设备进行详细检查,按照生产流程要求,检查各个管理阀门的关闭情况是否正确,各部减速器油箱油量是否充足。且各部润滑水管需保持水路畅通,检查各段刮板是否保持完整无缺,如有损坏及时处理,然后与药台岗位联系加药地点,根据矿石性质做好合理添加药剂的准备。
开车前要逐台盘车,根据矿浆的流向顺序从尾部起逐台向前开;机器运转后要注意保持矿浆液面的稳定,适当控制泡沫刮出量,以保证有效地刮出泡沫,并防止矿浆溢流到槽中;用电动闸门调整升降时,开关必须恢复原位;如发现矿浆管路堵塞时,要及时排除,并经常检查设备的运转是否良好。
在浮选机工作过程中,以下几个部位工作情况要进行实时检查:
(1)电机和叶轮体中滚动轴承的温度。一般轴承温升不得超过室温50℃,电机温升不得超过60℃,电机工作电流不得超过额定电流。
(2)传动皮带拉紧情况。皮带拉紧程度要合适,不得造成浮选机传动皮带滑转,从而影响浮选机的吸气量,使矿浆充气过程恶化。当发现皮带有严重磨损时,应及时选择长度一致的皮带成组替换。
(3)检查油封橡胶圈的密封性。要特别注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中,以免影响浮选工作的正常进行。
浮选机在给矿时,为了避免给矿管的堵塞,应先开请水管,然后给矿。当排矿时,有时出现跑槽现象,其原因是矿浆浓度大或矿石中含泥,使浮选泡沫不容易破裂,影响浮选效果及正常排矿。
浮选机正常停车需保持设备无负荷。为了避免给矿管堵塞,先将清水管打开,排半小时矿浆后再停车。
机械搅拌式浮选机的维护和检修要做好以下几方面的工作:
(1)根据规程规定,要做好机械搅拌式浮选机运转部位的润滑工作。润滑不良可能发生轴扭坏、调整失灵以及操作不便等问题,主要需润滑部位为搅拌机的上下轴承,刮板轴的轴承、减速器等。
(2)注意检查泡沫器刮板的工作状态,做到轴不可弯曲,轴瓦不可下沉,联轴器不可松动,刮板叶片不可短缺,固定螺丝不得松动,叶片要平整,外沿要保持水平等。
(3)定期清理浮选机。矿浆含有大量杂质,叶轮腔及溢流面调整闸门的沟槽中可能会被各种杂物堵塞,机室零部件在矿浆中长时间浸泡,表面易被泥质沉积物覆盖,可能导致机室有效容积变小,发生刮板下溢流堰不平整现象。
(4)密切注意电动机的工作情况。造成机械搅拌式浮选机电动机轴瓦过热的原因较多,必须进行认真分析,掌握事故出现原因,才能有效地避免或减少电动机事故。
机械搅拌式浮选机拥有搅拌能力强,能适应复杂流程,指标稳定等一系列优点,在使用过程中应遵循规定流程,了解注意事项,同时也要做好后续维护和检修工作,保证机械搅拌式浮选机的正常工作以及浮选流程的顺利进行。
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