鑫海承接该项目是对原有铬选厂进行升级改造及原有尾矿库再选铂和钯。该选厂原处理量36万tpa，产率低，产品质量跟不上。鑫海为其提供了48万tpa升级改造设计，项目包含设计、设备、调试及自动化设计服务等，针对该项目鑫海一次性调试成功且出合格产品。 本项目的原矿加工分为地下矿与原有尾矿两种加工方式，分别是破碎筛分-磨矿后磁选工艺流程；和磨矿后磁选工艺流程；再磨后浮选工艺流程。两种流程的尾矿最终都泵送至浮选系统进行铂钯浮选。
破碎筛分系统：开采原矿经给料仓给入颚式破碎机进行粗碎，碎后矿物运至圆振动筛进行筛分，筛上物给入入手选皮带，经人工手选获得精矿运至精矿堆场堆存；筛选产品由皮带运输机送至粉矿仓堆存；
磨矿磁选系统：碎后产品给入球磨机进行磨矿，磨后产品给入直线振动筛分级，筛上物返回球磨机再磨，筛下物由泵给入磁选机进行弱磁选。弱磁选给矿箱内矿浆自流至直线筛进行除渣作业，筛下产品自留至强磁粗选，强粗选的尾矿泵送至倾斜板浓密机进行脱水浓缩；强磁粗选精矿经泵送至强磁精选磁选机进行精选，精选后给入斜板浓缩机脱水处理，底流泵送至尾矿库堆存；强磁扫选精矿泵送至强磁精选磁选机，进行再选，形成闭路。
铬精矿浓缩系统：强磁精选精矿泵送至倾斜板浓密机浓缩，底流泵至带式过滤机脱水，最终精矿含水率降到15%以下，经带式过滤机转运至精矿堆场进行堆存。
磁选尾矿再磨系统：强磁粗选的尾矿经浓缩机+旋流器浓缩分级，分级底流产品自流至球磨机进行再磨作业，磨后矿物给入旋流器形成闭路；旋流器溢流经泵送至浮选厂房进行浮选。
再磨浮选系统：尾矿再磨产品经泵送至浮选厂房，给入浮选搅拌桶中。矿浆经搅拌加药后给入浮选系统。搅拌后矿浆经过“两粗两扫三精”的浮选流程，浮选尾矿泵送至尾矿库进行堆存；浮选精矿自流至精矿搅拌桶进行暂存。
浮选精矿脱水系统：浮选精矿自暂存搅拌桶泵送至隔膜厢式压滤机进行压滤。压滤精矿经带式运输机运至精矿库堆存。
原尾矿库产品先经擦洗调浆，然后直接泵至磁选系统，其流程与地下矿相同，再次不过多赘述。
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