水力旋流器是一种分级设备,可快速完成不同密度、粒度、固液相之间的分离,该设备因其体积小、生产能力大、分离效率高、投资成本低等特点,被选矿厂广泛应用。在磷矿选矿厂中也不例外,可用于磷矿选矿中的磨矿分级、擦洗脱泥、精矿浓缩等各个环节,下面我们一起来看看水力旋流器在磷矿的这些应用吧。
分级作业常与磨矿作业共同构成闭路循环,因此分级作业对磨矿有着重要的影响。由于需要将细粒嵌布的有用矿物与脉石矿物进行解离就需要将矿石磨至一定粒度之后进行分选。为了避免过粉碎和矿泥对选别过程造成不良影响,就需要对磨矿产品进行分级,将符合要求的矿粒选别出来送往下一阶段处理,而不合格的矿粒则返回至磨矿设备中进行再磨。选矿厂常用的分级设备可以分为机械分级机和水力旋流器。在生产过程中,存在很多因素会影响分级效率,下文将为您介绍影响水力旋流器工作效率的两个方面的因素。
根据粉磨介质的不同可将石英砂研磨作业分为干磨与湿磨,其中湿磨是工业上常用的物料粉碎工艺。球磨机与棒磨机是两类应用范围较广的石英砂粉磨设备,由于这些设备自身没有控制产品粒度的能力,因此它们一般与分级设备配合使用。
分级水力旋流器是一种效率高、占地面积小的分级设备,利用粗细颗粒所受离心力不同来达到分级的目的。分级水力旋流器内部矿浆做高速的回转运动,在此对矿浆流速分布进行简要介绍。
旋流器的用途有很多,比如分级、脱水、脱泥、浓缩等。分级处理是水力旋流器非常重要的用途之一。鑫海矿装生产的XC系列水力旋流器中有一种XCII分级型水力旋流器具有世界先进水平,下面我来简要介绍一下。
矿浆的分级、浓缩、脱泥作业均可在水力旋流器中完成,目前,水力旋流器已经成为选矿厂中不可缺少的设备之一。采用水力旋流器来对矿浆中的固体颗粒进行分级在选矿厂中十分常见,因此,对影响水力旋流器分级的参数进行详细分析探讨十分重要。概括而言,影响水力旋流器分级的参数主要有结构参数和操作参数。
旋流器广泛应用于分级粒度为0.003~0.25mm的湿式分级作业,常与二段溢流型球磨机构成闭路磨矿作业,在大型选矿厂中也有与一段磨机构成闭路磨矿作业。直径是衡量水力旋流器工作能力的重要指标,也常用直径来表示旋流器的型号规格。大直径水力分级旋流器具有较大的处理能力,广泛应用于生产实践中,下面介绍大直径水力分级旋流器的给矿方式。
旋流器在选厂中常与球磨机联合使用构成闭路循环,确保磨矿产品粒度,同时通过对其结构参数的调整,现在水力旋流器也可用于浓缩、脱泥等作业。生产实践中影响最终分级效果的参数有很多,这使得选厂在水力旋流器参数调节上存在一定的困难。
浓缩分级旋流器是一种分级效率高、占地面积小、维修更换方便的矿山设备,根据其结构参数的不同可用于分级、浓缩、脱泥等作业,在矿山选矿流程、尾矿脱水等作业得到了广泛运用,国内制造浓缩分级旋流器的厂商有很多,而鑫海通过新技术的使用与设备的不断更新优化。
资源开发利用的同时,产生了大量的尾矿。传统的尾矿处理方式为湿式尾矿库堆存,不仅占用大量的宝贵土地资源,造成了环境污染,还存在着尾矿库溃坝的安全隐患。尾矿干排是近年来兴起的,环保的尾矿处理方式。在尾矿干排中,常采用分级分离旋流器、浓缩机、过滤机、脱水筛等,对尾矿进行浓缩脱水是关键部分。