2024-06-20 来源:鑫海矿装 (167次浏览)
铅锌矿是国民经济发展的重要矿产资源之一,随着易选、富矿的大量开采,已日渐枯竭,如今难选型铅锌矿成为了人们重点的开发对象,那么针对难选细粒的铅锌矿,该如何选矿呢?本文以某细粒铅锌矿为例,介绍其铅锌选矿工艺流程。
原矿中主要有价金属元素为锌(闪锌矿)、铅(方铅矿)。矿物中碳的含量很高,属于含碳铅锌矿。其他的金属矿物含量较低。其中矿石中闪锌矿的嵌布粒度相对较粗,其成分中基本不含铁。粗粒闪锌矿包裹有细粒脉石矿物、方铅矿、有机碳以及其他一些矿物。方铅矿沿闪锌矿裂隙充填或以包裹体的形式嵌生在闪锌矿中,嵌布粒度较细,不易单体解离。
另外,矿石中有机碳或沿粗粒闪锌矿裂隙中嵌生,或呈微细粒沿闪锌矿周边嵌生,此外也有少量的有机碳以细粒—微细粒包裹的形式嵌生在闪锌矿中,磨矿作业时部分有机碳与闪锌矿充分单体解离比较困难。并且方铅矿与闪锌矿的共生关系十分密切。粗粒闪锌矿中常嵌生不规则状方铅矿,部分细粒方铅矿以细粒状嵌生,部分粗粒中常包裹有细粒的闪锌矿;或细粒微细粒方铅矿以包裹体的形式嵌生在闪锌矿中。因此部分有机碳和方铅矿难以与闪锌矿充分单体解离,造成分离的困难。
由于,铅锌矿矿石特性,常以浮选法为主要选矿手段,有优先浮选、部分浮选、等可浮选、分支串流浮选等方法。通过对该铅锌矿进行矿样试验,了解到,矿石中含碳量高,且碳锌嵌生关系复杂,若直接浮碳,会有部分锌随之一起浮出,因此决定采用,先进行碳锌混合浮选,再分别浮铅锌的浮选方法。
碳锌混合浮选:采用CaO作为矿浆pH调整剂,随着CaO的用量增加铅锌品位、回收率都有所增加,对于碳锌混浮,以自然pH值时较好。由于碳的密度较小,只要加入少量煤油就能将其浮起,为了确定煤油用量是否可以减少铅矿物在碳锌精矿中的损失。
采用水玻璃和六偏磷酸钠作为分散剂抑制脉石,相对而言水玻璃的效果要优于六偏磷酸钠。适当地添加分散剂有利于提高碳精矿中铅的含量,粗选碳添加少量的水玻璃,以500g/t为宜。
碳锌浮选分离:碳锌-铅分离浮选的目的是降低碳锌精矿中铅的含量。铅矿物与闪锌矿的适宜浮选的pH值不同。在较高的pH值下有利于闪锌矿的浮选,而在同样的情况下方铅矿被有效地抑制,因此,常采用Na2SO3作为铅矿物的抑制剂;采用SWS抑制铅,使碳锌精矿中的铅尽可能的少,以保证碳锌精矿的质量。
铅锌浮选分离:采用ZnSO4作为铅锌分离优先浮选时闪锌矿的抑制剂,Na2SO3作为抑制闪锌矿时ZnSO4的辅助抑制剂,乙硫氮作为铅矿物的捕收剂。
铅-锌分离再磨:再磨的目的是使铅锌进一步单体解离,达到更好的分离效果。随着磨矿时间增加,铅精矿中锌的占有率以及品位随之降低,因此,选择再磨细度以-38.5μm占85%较为适宜。
锌浮选:CaO作为闪锌矿浮选的矿浆pH值调整剂,用量2000g/t左右。CuSO4为活化剂,使上一步被抑制的锌活化。添加量确定为450g/t。捕收剂黄药的添加量为80g/t。
最终,通过采用采用碳锌混浮-铅、锌分离浮选流程,有效去除了矿物中的碳,获得了良好的铅精矿和锌精矿。
以上便是某含碳细粒铅锌矿浮选工艺流程的介绍,在实际选矿厂中,由于铅锌矿矿石性质均有不同,因此选用的浮选工艺方法也各有区别,建议进行选矿试验分析,通过分析数据设计适合的铅锌矿浮选工艺流程,已达到理想的投资回报。