铅锌矿选矿工艺流程介绍，附铅锌矿选矿流程图

铅锌矿结构复杂且贫矿较多，属于较难开采的矿种，开采过程中，要根据具体的矿石性质制定合理的工艺流程，以达到预期的经济效益。一般，铅锌矿选矿流程分为破碎筛分-磨矿分级-选别（浮选）和浓缩脱水四个阶段。接下来为大家介绍具体的工艺流程。

1、铅锌矿破碎筛分流程

铅锌矿中主要含方铅矿、闪锌矿、黄铁矿以及黄铜矿等金属矿物，破碎作业多采用两段一闭路破碎筛分流程。原矿经槽式给料机送入颚式破碎机中进行粗碎，粗碎后的物料经皮带运输机给入振动筛中进行筛分，尺寸合格的矿粒进入磨矿阶段，不合格的矿粒则经另一皮带运输机送至圆锥破碎机中进行二次破碎作业，形成闭路，直至所有矿物大小合格，运至粉矿仓内，准备进入下一阶段。

2、铅锌矿磨矿分级流程

破碎合格的矿物由粉矿仓经皮带给料机和皮带运输机送入球磨机中进行磨矿作业，磨出的矿浆排至直线振动筛中进行筛分，合格的矿浆经渣浆泵给入水力旋流器中进行分级作业；直线振动筛和水力旋流器流出不合格的矿浆会返回球磨机进行再磨，直至矿浆全部合格。经水力旋流器检查分级后的溢流部分进入下一阶段。

3、铅锌矿选别流程

铅锌矿成分复杂多样，可浮性差异较大，多采用浮选工艺。铅锌矿根据氧化程度不同划分为三种：硫化铅锌矿、氧化铅锌矿、混合铅锌矿。在实际选矿过程中，要根据铅锌矿氧化程度选择合适的浮选方法。下面以常见的硫化铅锌矿浮选选别为例：

优先浮选法：经水力旋流器分级后的合格矿浆进入搅拌槽，然后在搅拌槽中放入强捕收剂进行铅浮选工艺，优先回收铅精矿；再将尾矿经渣浆泵送入高效搅拌槽，利用药剂活化锌，再进入浮选机进行浮选作业，最终回收锌精矿。

混合浮选法：经水力旋流器分级后的合格矿浆进入搅拌槽，采用捕收剂，将硫化铅矿和部分硫化锌矿同时浮选，得到铅锌混合精矿，后经渣浆泵给入水力旋流器进行分级，合格的矿浆进入高效搅拌槽；不合格的部分返回球磨机再磨。搅拌槽内放入药剂使铅锌混合精矿脱药，然后送入浮选机进行浮选分离作业。

浮选过程中为有效提高精矿回收率和精矿指标，会加入合适的浮选药剂，药剂品种的选择与药剂用量需根据具体的矿石性质来确定。

4、铅锌矿浓缩脱水流程

浮选后的矿浆泡沫经由渣浆泵给入浓缩机，浓缩池中悬浮于矿浆的固体颗粒在重力作用下沉降，使固液分离，沉积在底部的矿泥由刮泥机集到底部中心然后排出。排出的矿泥经渣浆泵送至压滤机，通过过滤介质，将固体液体分离，最终得到精矿。

铅锌矿的物质组成尤为复杂，不同的物质组成有着不同的矿石特性，需要采取不同的选矿工艺，铅锌矿选矿流程是否正确，会直接影响选矿效果。建议根据具体的选矿试验报告来制定科学、合理的选矿工艺流程，避免不必要的经济损失。