2023-08-21 来源:鑫海矿装 (927次浏览)
高岭土因具有可塑性、粘结性、耐火性等优势,广泛应用于造纸、橡胶、塑料和耐火等多种工业领域。高岭土的选矿工艺取决于原矿的特点及生产要求。实际生产中,高岭土的选矿工艺可以分为干法工艺和湿法工艺两种。硬质高岭土常采用干法工艺,软质高岭土采用湿法工艺。本文将为您介绍高岭土的四种湿法选矿工艺,分别是高梯度磁选、泡沫浮选、选择性絮凝、浸出。
湿法工艺是得到高纯优质高岭土的重要选矿工艺,一般包括矿石准备、选矿加工和产品处理三个阶段。
准备阶段:包含配比、破碎和调浆。调浆时,高岭土原矿与水、分散剂在搅拌槽内进行制浆,调浆作业可以使原矿分散,提前为选别工艺准备细度适当的高岭土矿浆,同时去除颗粒较大的砂石。
选矿阶段:此阶段主要有水力分级、浮选选别、选择性絮凝、磁选、化学漂白等作业。经过这些选别工艺可以去除不同的杂质,提高产品的亮度。每一种选矿工艺具有各自的优势和劣势,选矿厂一般采用两到三种工艺的联合选矿流程,提高高岭土的综合回收率。
产品处理:根据生产要求,对选别后的矿浆进行浓缩脱水。
高岭土中的赤铁矿等染色杂质具有弱磁性,可利用高梯度磁选机进行除杂。由于部分高岭土中的铁杂质可能以硅酸盐的形式存在。磁性非常弱,其中钛又以金红石的形式存在,这是利用磁选方法得不到理想的除杂效果。因此,需要联合浮选或者选择性絮凝等工艺,来提高产品质量。
去除高岭土的钛杂质一般采用浮选工艺。因为存在的杂质颗粒较细,需要采用载体浮选工艺。载体矿物一般选用方解石、硅砂,其用量一般是高岭土重量的10%-20%,部分载体还可回收再利用。浮选时,硅酸钠作为矿浆的分散剂,使用氢氧化胺、苛性钠作为pH调整剂,而捕收剂则选择塔尔油、脂肪酸及石油磺酸钙。
矿浆pH值在8-11时,加入钙离子和镁离子的碱性金属离子,这时矿浆中的铁钛杂质会发生选择性凝聚,然后在矿浆中加入弱阴离子聚合电解质进行选择絮凝。该工艺需要将矿浆浓度调至20%以下。后续需要脱去大量的水分。当高岭土的选择性絮凝采用的是高分子絮凝剂时,高岭土颗粒相互絮凝沉入底部,铁钛杂质则悬浮于上面呈红褐色,对这层悬浮液进行脱除,可以除去大部分的铁钛杂质,然后采用其他选矿工艺即可得到高品质的高岭土。
浸出的条件一般为在弱酸性溶液,存在还原剂。这样的条件可使溶解的铁保持在二价状态,避免生成三价铁,之后采用水洗涤使之于高岭土进行分离。深色有机杂质可采用强氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠等进行漂白。
上述内容是高岭土湿法选矿的四种技术。由于高岭土的矿石特点不同,具体的选矿工艺应适当进行调整,有时需要联合几种选矿工艺同时进行选别以提高产品的质量和精矿回收率。鑫海矿装可提供高岭土的选矿试验分析,根据试验结果定制设计选矿方案,提高选厂的生产效率和经济效益。
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