6大磷矿选矿技术一览！

磷矿，作为一种重要的化工矿物原料，可应用于医药、食品、陶瓷、国防等重要工业部门。在选矿厂中，选择合适的磷矿选矿技术是提高矿物利用率的主要途径之一。目前，常见的磷矿浮选方法主要有：直接正浮选、单一反浮选、正-反浮选、反-正浮选、双反浮选、重选（磁选）-浮选联合方法等，下面将为您介绍六种磷矿石选矿技术。

1、磷矿直接正浮选技术

直接正浮选技术是先通过抑制剂抑制脉石矿物，然后使用捕收剂对磷矿物进行捕收。浮选时，矿浆温度需要保持在35-40℃，-74μm的矿物占比要求90%以上。此工艺可应用于硅质或钙-硅质磷矿岩、内生型磷灰石、沉积型磷矿石，其中此工艺对沉积型磷矿效果较为明显。

2、磷矿单一反浮选技术

反浮选法主要用于处理以白云石为主要脉石矿物的磷矿。其主要流程是在弱酸性的条件下（即pH=4-5），使用抑制剂磷酸钠抑制磷矿物浮出，再使用特定捕收剂（油酸和煤油）浮选出白云石，该工艺的白云石的排除率可达70-80%。磷矿单一浮选工艺无需加热，可在低温或者常温的条件下进行，因此选厂可以降低能耗，节约成本，但此工艺对钙质磷矿石和硅质磷矿石的分离效果较差，可广泛应用于致密块状或条带状的磷矿物。

3、磷矿正-反浮选技术

此正-反浮选可用于处理钙-硅质磷矿岩或硅-钙质磷矿岩。此工艺的流程为：正浮选阶段调整矿浆的pH至弱碱性，可抑制硅酸盐类矿物。矿浆中加入捕收剂将有用磷矿物和部分碳酸盐矿物富集在泡沫产品中，留在槽内的矿物则作为脉石矿物排出。反浮选阶段是将泡沫产品pH调整至弱酸性，再使用特定捕收剂富集碳酸盐等杂质，留在槽内的矿物则为精矿。正-反浮选获得精矿品位高于单一正/反浮选，且反浮选阶段无需加热，适用范围较广。

4、磷矿反-正浮选技术

此工艺与上述正-反浮选工艺相反，是先用H₂SO₄或H₃PO₄抑制磷矿物，直至矿浆呈酸性，再使用相应的捕收剂将碳酸盐类矿物富集在泡沫产品中浮选出，留在槽内的矿物为磷矿精矿，正浮选阶段在碱性条件进行，先抑制槽内产品的硅酸盐矿物，泡沫产品即为磷矿精矿。

由于磷矿中硅质矿物硬度大于磷矿矿物，碳酸盐矿物硬度较前两者都低，在进行正浮选时需要再设置磨矿流程，增加矿物解离程度，药物与目的矿物的反应时间。此工艺流程节能减耗的优点。

5、磷矿双反浮选技术

磷矿双反浮选技术可用于处理硅质脉石矿物和碳酸盐含量不高的混合型磷块岩，特别是对白云石和石英类脉石矿物的分离效果更明显。工艺进行时，以无机酸为主要pH调整剂，使用脂肪酸类捕收剂浮选出一部分的白云石脉石矿物，再使用脂肪胺类捕收剂捕收适应类矿物，留在槽内的矿物为磷矿精矿。此工艺流程可使用的粒度范围较宽，对较粗粒度的矿物也具有较好的浮选指标。此工艺流程可实现低温或常温条件下浮选，流程简单，所需药剂相对较少。

6、磷矿重选（磁选）-浮选联合技术

磷矿种类较多，对于具有特殊性质的磷矿石，有时需要采用重选-浮选联合流程、磁选-浮选联合流程或重选-磁选-浮选联合流程。采用联合选矿流程可较大程度上利用入选矿石本身的特性。重选可以用于预先回收密度较大的矿物或者预抛尾，磁选可以用除去磁性矿物。重选和磁选都是物理选别，不添加药剂，可降低药耗和降低选矿成本，减少废水对环境的污染。

以上是六种常见的磷矿选矿技术方法，因为磷矿种类的不同，所采用的选矿技术也不尽相同，需根据磷矿石性质选择合适的选矿方法，所以鑫海矿装建议，进行选矿前进行选矿试验以定制高效的磷矿选矿技术。