磷矿选矿的几种方法介绍

磷矿的选矿方法可分为物理选矿和化学选矿两种。其中，摩擦选矿、重选、形状选矿、磁选、手选和静电选矿等方法属于物理选矿；而浮选、浸出和焙烧等方法则属于化学选矿。这便是磷矿选矿常见的集中方法，下面我们一起来了解！

1、磷矿浮选方法

浮选是目前磷矿选矿常采用的方法之一。浮选是在药剂的协助下，根据不同矿物表面的性质使矿物有选择性地粘结在气泡表面，完成部分选矿过程。磷矿泡沫浮选是将矿物研磨成矿浆后，在其中加入适当的浮选药剂，充分搅拌并通入空气，产生大量气泡。疏水性矿物颗粒易附着在气泡上，随同气泡一起漂浮至矿浆表面行成泡沫层，刮出即为泡沫产品。亲水性矿物颗粒则留在矿浆中。磷矿采用泡沫浮选可以获得良好的选别效果，有正浮选和反浮选两种，可以根据实际情况进行选择。

2、磷矿擦洗脱泥方法

擦洗脱泥工艺是一种纯物理方法选矿方法，当矿石属于风化型或者含泥量较多时可以用此方法处理，这种方法也可以用于露天生产。擦洗脱泥工艺一般设置在化学浮选前，主要是用于矿石的预处理。这种方法具有操作工艺相对简单、整个过程不添加任何化学药剂、不污染环境等优势。主要过程是通过水洗去除矿物表面的杂质，再逐级筛选出优质的磷矿。

3、磷矿重选方法

重选工艺是利用各类矿物的密度、性质的不同，使其在水、空气或者其他密度相对较大的液体中流动，呈现不同的运动速度，进而进行有用矿物和脉石矿物的分离的工艺方法。重选工艺具有成本低廉，工艺简单等优势。但是重选的最终的产品仍然难以达到直接生产的标准，所以通擦洗脱泥工艺一样只能作为化学浮选的预处理过程。

4、磷矿焙烧方法

焙烧工艺是通过高温热分解使矿物中的钙、镁等碳酸盐分成形成二氧化碳和固体氧化物，再通过其他化学反应生成固体沉淀附着在矿石表面，然后利用擦洗脱泥工艺将精矿分离出来，从而确保矿石中P₂O₅的百分含量。焙烧法虽然工艺简单易于操作，但是由于需要达到高温要求，对设备的投资也将相对较高，控制要求也很高，所以目前在选矿工业很少用到此方法。

5、磷矿电选方法

不同矿物的电性质和颗粒的导电率不同，利用这一性质，采用高压电场与其他的力场相配合，可以对矿石进行筛选，主要用在有色金属和稀有金属的分选上，此种方法由于存在以下优点：耗电少，生产成本低，筛选效果佳且精矿品位高，回收率高等特点，目前已经逐渐受到选矿厂的关注和重视。

6、磷矿其他选矿方法

微生物处理法、联合选矿法、选择性絮凝法、磁盖罩法等也可用于选别磷矿石。微生物处理法是将磷矿物中的磷元素通过微生物分解形成可溶解磷，然后得以分离的方法，受生物技术和微生物本身生存能力的限制，此类方法暂时不适合大规模生产。联合选矿工艺的原理是将单一的选矿手段组合起来针对不同的矿物有不同的联合方式，例如擦洗脱泥工艺与焙烧工艺的结合等。

上述内容是对常用的磷矿选矿方法的简单介绍，在实际生产中，具体的选矿工艺需要根据矿石的特点和性质进行选择、调整和优化。合理的磷矿选矿流程不仅可以提高磷矿精矿的回收率、精矿品味，还可以提高矿石资源的利用率和降低生产成本。