含铅金精矿浮选除铅工艺

铅是金矿床常见的金属元素之一。金矿石中少量的铅元素有益于金矿氰化浸出工艺进行。铅可与锌可形成电对，在金矿氰化浸出提金工艺中，锌粉置换装置中形成的这种电对利于金的置换反应。但当金的氰化浸出原料中铅的含量过高时，会抑制金的氰化浸出。本文将介绍一种浮选工艺将高含铅的金精矿中脱除铅，不但在一定程度上消除钱含量高队提金工艺的影响，还可以综合回收有价元素铅，增加选矿经济效益。

混合浮选金矿中的铜、铅、锌

金精矿中除铅金属外还存在铜和锌，金矿的焙烧-氰化提金工艺中的酸浸工艺可以有效回收铜金属。由于原矿中的方铅矿被铜离子活化，闪锌矿与黄铁矿被铜离子和铅离子活化，黄铁矿。为了提高金浮选回收率，在金精矿浮选时会加入大量的油和浮选药剂，有的选矿厂甚至为采用硫酸铜活化黄铁矿来提高金精矿的回收率。因此，金矿中的黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等矿石几乎不存在可浮性差异。所以，金精矿浮选除铅工艺采用混合浮选铜、铅、锌精矿，然后再采用浮选分离这些有价金属矿物。

氰化（碳浆法）提金、银

金精矿经磨矿后，其表面得到充分暴露，送入浮选金内进行混合浮选。浮选时，矿浆内需要添加丁黄药等浮选药剂提高浮选效率。浮选后可得到铜铅锌混合精矿，然后采用碳浆法提取有价金属金和银。由于金矿中的方铅矿和闪锌矿的关系密切，当铅上浮时，锌也会跟着上浮。当锌受到抑制时，铅也会受到抑制。虽然铜和铅的分离存在较大困难，但难度小于铅锌。所以提金工艺之后，其余混合精矿需要送入到浮选机内进行铜精矿和铅锌精矿的分离。浮选铜精矿时，矿浆中需要加入松醇油和硫氮九号。

浮选分离铅锌混合精矿

浮选铜精矿后，混合铅锌精矿送至磨矿设备中进行再磨，铅锌矿得到充分解离。然后再采用浮选工艺，抑制锌精矿浮选铅精矿。浮选时，矿浆中加入硫氮九号和二号油。浮选后的铅精矿品位可达到产品级别的可以进行销售，增加选矿厂经济效益。

上述内容即为高含铅精矿浮选除铅的工艺。由于金精矿颗粒粒度小，湿度大，含硫量高且氧化程度较深，变质速度快，为了保证脱铅效果，需要缩短金精矿从选矿厂到冶炼厂的时间，从而可以减少氧化程度，浮选除铅的效果更好。另外，不同工艺处理后的金精矿中的铅含量不一，此工艺应该在对精矿品味进行分析后，根据实际情况进行选择。不同矿床得到的金矿组分不一样，所采用的选别工艺流程也会有所不同，鑫海矿装建议对原矿石进行矿石的选矿试验分析，根据试验结果来确定合适的金矿选矿工艺方案。鑫海矿装可为您的金矿山量身定制金矿选矿方案和设备，欢迎咨询。