浮选过程影响因素--矿浆浓度和矿浆温度

浮选工艺是选矿过程常用的选别方法之一。在浮选过程中，存在很多影响因素，如矿粒大小、矿浆浓度和温度，药剂制度、设备的选择等因素。为了获取较高的浮选指标，选矿厂应根据矿石性质和特点，进行选矿试验分析来确定合理的选矿方案。但了解这些因素如何影响浮选过程也是优化浮选工艺的重要一环，下文将为您介绍浮选时矿浆浓度和温度的影响。

（浮选过程）

矿浆浓度对浮选过程的影响

矿浆浓度是浮选过程中的重要工艺参数，可直接影响下面的技术经济指标

1. 回收率：矿物浮选的矿浆浓度和回收率之间存在明显的规律性。当矿浆浓度低时，精矿回收率较低，随着矿浆浓度增加，回收率也会随之增加。当达到适宜的矿浆浓度后，回收率会降低。主要原因是过浓或过稀的矿浆会恶化浮选机的充气条件。

2. 精矿质量：一般情况下，较稀的矿浆浮选得到的精矿质量较高，较浓的矿浆中浮选得到的精矿质量较低。

3. 药剂用量：为了获得较好的浮选指标，浮选过程中矿浆需要保持一定的药剂浓度。当矿浆浓度较大时，液相中药剂浓度增加，处理每吨矿石的用药量可减少。若矿浆浓度较小时，处理每吨矿石的用药量需要增加。

（浮选设备）

4. 浮选设备生产能力：伴随着矿浆浓度的增大，浮选机的生产能力也会增加。

5. 浮选时间：浮选时间会随着矿浆浓度的增加而延长。这有利于提高精矿回收率。

6. 水电消耗：矿浆浓度越大，处理每吨矿石的水电消耗将越少。

为了获得适宜的矿浆浓度，除了上述因素外，还应考虑矿石性质和具体的浮选条件。一般原则为：浮选大密度、粒度粗的矿物用弄矿浆；当浮选密度小切粒度细的矿物和矿泥时，则使用稀矿浆。粗选作业时采用浓矿浆，这样才能获得高回收率和减少药剂消耗。精选作业则选用稀矿浆，可以提高精矿质量。

（浮选工艺）

矿浆温度对浮选过程的影响

浮选工艺一般在常温下进行，但也有需要调节矿浆温度的情况，如药剂性质要求或特殊工艺要求。

1. 非硫化矿加温浮选：在浮选萤石、磷灰石等非硫化矿时，使用某些难溶且其溶解度随温度变化而变化的捕收剂，如脂肪酸或脂肪胺类等药物。为提高这些药物在水中的溶解度和捕收能力，需要提高矿浆温度来改善浮选过程中的选择性，可节省大量药剂并获得高回收率。

2. 硫化矿加温浮选：在实际生产中，硫化矿加温浮选工艺已经得到了广泛应用。此工艺主要是利用各种硫化矿表面的氧化速度不同，进而来扩大待分选矿物的可浮性差异。加温工艺虽然具有很多优点，但在处理过程需要消耗大量热能，因此在选择该种工艺时，应该提前研究，从经济和技术方面来考虑是否适合，从而降低不必要的生产成本。

（浮选设备）

上述内容是矿浆浓度和温度对浮选过程的影响。由于不同矿石的特点和性质不同，选矿过程中所需的矿浆浓度和温度是不一样的，需要根据具体生产情况进行分析和调节。鑫海矿装建议选矿厂进行选矿试验，根据试验结果选择合理的浮选工艺，可以更好地利用原矿石资源，提高精矿回收率和经济指标。