金矿选矿工艺
CASES

苏丹300t/d金矿选矿项目

该金矿项目原矿为处理过的金尾矿,Au品位为4.7g/t,粒度较细,不需进行破碎。

鑫海方案

01

预先筛分-一段闭路磨矿分级-浓缩-氰化浸出-解吸电解-冶炼-尾矿压滤脱水工艺流程; 预先筛分阶段:原尾矿中含有破布、木头、饮料瓶等杂物,不可进入生产流程。物料由皮带运输机送至双层圆振动筛进行筛分,筛除杂物及大块矿料,筛下物料由皮带运输机输送至粉矿堆场堆存给矿;

02

磨矿分级阶段:物料给入溢流型球磨机进行一段磨矿,球磨机排矿输送至旋流器组进行一段分级,旋流器沉砂返回球磨机再磨,溢流自流去除屑筛除杂后自流去浓缩系统; 浓缩阶段:旋流器溢流出的矿浆经除屑筛除杂后,筛下矿浆自流至浓密机进行浓缩,浓密机底流浓度浓缩到40%;

03

氰化浸出阶段:矿浆打入双叶轮高效浸出槽进行浸出和炭吸附,并采用罗茨风机往浸出槽中充空气,同时加入NaCN,使矿浆、药剂和空气充分混合反应;

04

解吸电解、冶炼阶段:矿石中的金与NaCN在碱性环境下反应生成金氰络离子,金进入到溶液中,被活性炭吸附。生产时,逆向提炭,饱和载金炭由No.2浸出槽提出,给入提炭筛,筛下矿浆返回No.2浸出槽,筛上载金炭通过水力输送到储炭槽中进行洗炭。干净的饱和载金炭再送入解吸电解系统进行提金处理,电解出来的金泥去高频熔金炉熔炼得最终合质金; 尾矿压滤脱水阶段:氰化尾矿送至厢式压滤机进行压滤脱水,压滤后的干尾矿(含水20-25%)运至厂房外面,用铲车装入汽车运到尾矿库堆存。压滤机滤液自流到污水处理槽中进行澄清,送到回水池循环利用。

项目结果

金矿选矿工艺

金浸出率为95.7%,炭吸附率为99%,金总回收率高达91.93%。

项目现场

金矿磨矿作业
金矿筛分作业
金矿解吸电解