旋流器的日常维护要点

旋流器是选矿厂不可忽略的设备之一，设备虽小，工作范围却很大，可在磨矿分级阶段做分级、分离作业。在精矿或尾矿脱水作业中，可配合其他脱水设备，实现矿浆的浓缩及脱水，除此外，针对一些需要洗矿的矿石，水力旋流器还可作为脱泥设备使用。

不论应用在哪个环节，日常维护才是关键，不仅可以预防故障的发生，减少停机时间，还能延长旋流器的使用寿命，降低运营成本。通过定期的检查和保养，可以确保旋流器在正常状态下工作。旋流器在作业期间的检查项主要包含如下几点：

日常检查：每天检查旋流器的压力表稳定性、溢流及沉砂流量大小、排料状态，并定时检测溢流、沉砂浓度和细度。

清洗旋流器：定期清洗旋流器是保持其正常运行的重要步骤。在清洗之前，关闭旋流器进料口和溢流口，打开排放阀门，将残留物排空，然后用清水或清洁剂进行清洗。切勿使用酸、碱等腐蚀性强的溶液，以免损坏旋流器。

检查零部件：定期检查旋流器的零部件，包括外部密封件、导流板、排除板、喷头等，及时发现并更换磨损严重的部件。

更换易损件：旋流器内的易损件如导流板、排除板、喷头等，需要根据实际使用情况定期进行更换，以保证旋流器的正常运行。

保持清洁和干燥：保持旋流器的清洁和干燥是延长其使用寿命的重要措施。定期进行清洁和防潮处理，并在停用时将旋流器封存起来，以保证其不受外界环境影响。

沉砂参数分析：经常观察旋流器沉砂排料状态，并定期检测沉砂浓度和细度。沉砂浓度波动或“沉砂夹细”均应及时调整。

溢流参数分析：定时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或“溢流跑粗”可能与给料浓度增大和沉砂口堵塞有关，需要根据具体情况调整。

设备维护：应经常检查旋流器各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则必须将其换掉。旋流器最易磨损的部位是沉砂口，若发现“沉砂夹细”则应检测沉砂口是否磨损，并更换沉砂口。

通过上述日常维护措施，可提高旋流器的可靠性和效率，减少意外停机的风险，确保生产过程的连续性和稳定性。维护工作应成为操作人员日常工作的一部分，以实现旋流器使用寿命。