浓密机是选矿过程中重要的设备,主要对悬浮液进行固液分离。在浓密机工作过程中,若无对设备承载负荷的监测手段,可能会造成设备的主轴断裂,并随着年限的增加,浓密机内部的蜗杆和壳体会逐渐受到腐蚀受损,进而造成设备维修费用的增加,频繁发生设备故障会影响正常的选厂生产进程。因此,了解造成浓密机故障的分类以及了解如何快速解决这些问题是提高浓密机工作效率和选厂生产效率的重要途径。
作为选矿过程中精矿和尾矿脱水处理的重要设备,浓缩机出现异常振动,直接影响选矿厂日常生产工作。浓缩机中心柱垂直度出现偏差、驱动装置水平度出现偏差、耙架不在同一水平、驱动机构不同步、驱动齿轮或轴承受损都有可能让浓缩机产生异常振动。我们可以依据这6方面原因,对浓缩机异常振动进行排查,寻找产生问题的根源,制定相应的处理方案。
浓缩机经长时间运行后,大多数选厂或多或少都会遇到各种各样的问题,不仅影响整个选厂的正常运行,还损害各选矿厂的经济效益。那么,在日常运行中浓缩机常见的问题有哪些呢?在遇到这些问题时,我们又该如何解决呢?本文从三个常见的浓缩机问题,分析其产生原因并提出对策。
浓缩机是选矿厂中的常见设备之一,可用于脱水、脱药、浓缩等作业。首先我们可以了解一下浓缩机的浓缩原理,浓缩机的原理一般是借助于固体颗粒的自身重力,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分。
耙式浓缩机主要用于处理矿泥和废水,目前普遍应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材和环保等企业。在实际应用过程中,浓缩机容易出现跑泥现象。鑫海矿装技术装备股份有限公司生产的耙式浓缩机种类繁多,规格齐全。在实际生产应用中,为企业提供了可观的经济效益。
nzs浓缩机是一种连续工作的浓缩设备,在矿物加工过程中主要应用在选矿作业的矿浆脱水流程中。nzs浓缩机是中心传动浓缩机的一个型号,在目前各矿山企业应用很多。Nzs型浓缩机的主要构成部分有入料管、布料筒、传动装置、加药装置、刮板和桥架等。
离心浓缩法是一种高效浓缩技术,它与普通的重力浓缩法相对,是利用固体颗粒和水之间存在密度差异,在离心力场下所受的离心力不同,从而实现固液分离和浓缩澄清的方法。因为离心力的作用要远远大于重力,是重力效果的成百上千倍,所以离心浓缩机比起重力浓缩设备的占地面积更小,布置更为方便,而且在满足工艺要求的同时,大程度地节约了药剂消耗量,但是离心浓缩机的运行成本和维护维修费用比起重力浓缩设备要昂贵许多,所以综合性价比考虑后,在各企业中的应用并不很多。
鑫海液压中心传动式浓缩机,是一款中心液压马达传动且可自提耙的浓缩机,是鑫海在中心传动浓缩机的基础上进行改造的新型浓缩机,其沉淀面积可达28-1590m2,内径可达100m,也是目前国内较大的浓密机。
我国,对于一些小旧的矿山还在应用较老式的浓缩机设备,其浓缩效果非常差,是因为早期的选矿设备设计的不够完善,而老式浓缩机的设计缺陷主要体现在以下几点,如沉降槽的槽帮较低、内部设有溢流沟、长短刮臂相互交错等。
随着社会的发展,可持续发展观不断深入人心,人们对环境的保护力度不断加大。选矿虽然每年为社会提供了大量的物质资源,但是其环境破坏是不能被忽视的,其中选厂污染主要来源于废水废渣的排放。尾矿干排是目前解决尾矿污染有效的方式之一,这种尾矿处理方式减小尾矿对耕地、深林、水体、土壤、空气的破坏。浓缩机在尾矿干排工艺中,可做浓缩作业也可做脱水作业,配合鑫海水力旋流器设备完成尾矿干排作业。
在矿物加工过程中,将尾矿进行浓缩、提高尾矿的排放浓度对尾矿处理具有重要意义。在解决矿山尾矿排放现状及选矿厂用水问题时,尾矿的固液分离技术是关键。选矿厂的固液分离大部分是通过沉降分离来实现的,有重力沉降和离心沉降两种形式。所以就浓缩设备而言,便有重力浓缩机和离心浓缩机两种。
浓缩技术是广泛应用选矿行业中矿浆脱水以及环保行业中污水处理的一种脱水技术。它的原理是固体颗粒在自身重力和水的浮力的作用下自由沉降,最终聚集起来从而实现固液分离。近年来,随着絮凝技术的不断成熟,新型高效的浓缩设备不断涌现。目前,在选矿以及环保行业中所使用的浓缩脱水设备主要分为以下几种:传统浓缩机、高效浓缩设备和污泥浓缩设备等。