2024-01-22 来源：鑫海矿装 (140次浏览)
随着全球矿业行业的快速发展，尾矿库的数量逐年增加，大多数选矿厂对尾矿采取的是湿式直排的方式。这种处理方式中，尾矿自然沉淀从而造成脱水效率降低。为了更好解决尾矿脱水慢以及对环境造成污染等方面的问题，选矿厂可采取尾矿干式堆存的方式来应对。尾矿干式堆存存在不同的形式，以及脱除尾矿中水分的方式也是多样的。下文将围绕尾矿干式堆存和脱水方式这两个方面为您介绍尾矿的干式处理方法。
干式堆存的类型分为纯粹的干式堆存和膏体排放两种。前者选矿尾矿经过浓缩机和脱水设备处理后，含水率不超过20％即可送至尾矿库储存；后者是选矿尾矿矿浆经过浓缩机浓缩过后进行不完全脱水，矿浆浓度一般在70％以上之后进行粗、中、细粒级的沉淀。而尾矿干式堆存的形式主要有压滤机脱水堆存和浓缩机脱水堆存两种，而干式堆存的类型分为纯粹的干式堆存和膏体排放两种。
尾矿干式堆存时，选矿排出的尾矿浆送至搅拌槽内缓冲之后，由渣浆泵送至压滤车间进行处理，此过程可以采用箱式压滤机。经压滤机充分挤压后成为干片状的尾渣饼，此时尾矿中的水分已经大幅度减少。尾矿渣经由皮带输送机运往干堆场进行分层堆放。
尾矿干式堆存还可借助浓缩机进行。选矿尾矿矿浆自流至深锥浓缩机内进行浓缩脱水，矿浆浓度提升，水分减少。浓缩机底流矿浆经由渣浆泵送至陶瓷真空过滤机内进行进一步的脱水，得到的尾矿干渣再由皮带输送机送至尾矿堆场储存以待下一步处理。
去除选矿尾矿浆的方式主要有压滤、真空过滤、多段浓密和沉淀池等。根据选矿厂的要求和成本选择合适的脱水方式可大幅度提高尾矿处理效率。
尾矿在压力的作用下挤出部分尾矿砂中的水分，压滤后尾矿砂中的含水量降至20％左右。此种方法适用于处理较粗粒级的尾矿，采用的设备主要为板框式压滤机和箱式压滤机。
主要是利用真空负压来去除尾矿中的水分，真空吸附后的尾矿砂中的水分含量也在20％左右，这种方法适用于处理粒径较细的尾矿，常用设备有陶瓷过滤机，带式真空过滤机。
尾矿将经过多段浓缩之后矿浆浓度可控制在50％~60％，从而形成高浓缩尾矿膏体。根据尾矿浓缩成都可分为高浓度尾矿矿浆、低屈服应力膏体、高屈服应力膏体这三种。浓密处理后的尾矿采用膏体堆存的原因有两个：一是尾矿不会发生粗细颗粒分级，二是尾矿膏体需要有充足的时间干燥固结。膏体堆存的优势是不会造成尾矿库悬湖，尾矿不易液化等。
采用平流式多个沉淀池串联，根据自然沉降规律进行尾矿浓缩、澄清，然后排出大量的尾矿水，同时矿浆中可加入絮凝剂来辅助加速尾矿颗粒的沉降。尾矿浓度随着时间的延长而增大，整个沉淀过程所需时间较长从而导致沉淀池浓缩尾矿处理量不高。
上述内容是对尾矿干式堆存和脱水方式的简单介绍。在实际生产中，尾款库是维持矿山正常生产的必要设施，干式尾矿库堆存对环境安全具有重要的实际意义。选矿厂在选择尾矿处理方式时，应选择合理且经济的处理方式，避免出现资源浪费和成本增加等问题。鑫海矿装可根据选矿厂本身特点，定制化设计尾矿库以及尾矿处理工艺，提供专业且高效的尾矿脱水浓缩设备，帮助选矿厂提高尾矿利用率和选厂的经济效益。
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