硫化铜的选矿工艺方法分别有哪四种？

自然界中铜可分为自然铜、氧化铜和硫化铜三种，其中硫化铜是比较重要和常见的铜矿资源。随着硫化铜矿入选矿石逐渐呈现贫、细、杂等特点，改善硫化铜矿的选矿技术成为了选矿厂关注的重点。

目前，硫化铜矿选矿厂常用的选矿方法，主要为：快速分步优先浮选工艺、低碱度浮选工艺、多金属铜矿浮选工艺和其他选矿方法等。下面将围绕这四种硫化铜的选矿工艺方法进行介绍。

1、硫化铜矿快速分步优先浮选方法

分步快速浮选工艺的发展主要是由“快收、早收”的观念推动。分步优先浮选工艺流程：原矿石经过粉碎和筛分之后进入一段磨矿工艺中，磨矿后的产品进入浮选机内进行选别，采用选择性捕收剂，可优先回收已被解离的铜金矿物。在低碱度的条件下，矿石经过两次精选课的到品位较高的铜精矿。对于铜金矿尾矿，在此矿浆中加入捕收能力强的药剂来混合浮选出铜硫，之后进行再磨矿工艺可将铜硫分离。此工艺课有效提高精矿的品位和回收率，并且具有显著的“快收、早收”的效果。

2、硫化铜矿低碱度浮选方法

硫化铜矿的浮选传统技术上都是在高碱度条件下进行的。高碱度矿浆中的硫被强烈抑制。采用低碱度硫化铜矿浮选工艺可降低石灰的用量，而且后选的硫的选别不需要活化，消除了后续活化剂的使用，降低整体药剂的使用量。低碱度浮选工艺可有利于伴生贵金属的回收，同时此工艺减少矿浆存储设备和输送管道的结垢问题。

3、多金属硫化铜矿的浮选方法

单一的硫化铜矿数量少，一般铜矿中伴生有金银铅锌等贵金属和有色金属。因此在选别这类铜矿石时，有价成分的回收也是很重要的。这类硫化铜矿的选别方法主要有优先浮选工艺、混浮再分离工艺和优先与混合浮选组合工艺。

4、硫化铜矿其他选矿方法

由于矿石种类复杂且繁多，有的硫化铜矿的选矿工艺比较特殊，某高铜低钼的铜钼混合精矿进行处理时，先进行焙烧之后进行二段氨浸工艺，氨浸之后矿石进行萃取、反萃、铜电积和硝酸沉钼工艺。某浮硅含量较高的硫化铜矿处理时采用弱磁选选别出黄铁矿，之后混合浮选出铜硅，其尾矿进行黄铁矿浮选，铜硅混合精矿进行摇床重选分离。随着科技的发展，微生物或其代谢物溶浸提取矿石中的有用金属技术逐渐应用于选矿厂。

上述的硫化铜矿选矿工艺方法应根据矿石的具体成分和特性进行选择，所以鑫海矿装建议确定选矿工艺之前进行矿石成分分析。鑫海矿装可为您提供选矿试验，根据试验分析结果进行硫化铜矿的选矿工艺设计。我们还可提供整套的铜矿选矿设备生产制造、运输安装和调试。如有需要，欢迎咨询。