磁选机设备的常规检修,你了解多少?

2019-09-27    ( 7123次浏览)

磁选机设备是选厂用来选别磁性矿物的必备设备,利用磁系将备选区域带有强磁性物料吸到滚筒表面,随着滚筒旋转带出磁性区,在重力和冲洗水冲击下获得不含非磁性矿物的精矿。

磁选机设备

为了保证磁选机的精矿回收率,这离不开设备的稳定性、安全性,那么要确保磁选机稳定、安全的生产,常规检查少不了,主要包括:日常检查、定期检修、润滑系统检查及日常清洁作业。

一、磁选机日常检查

磁选机结构图

1.日常检查磁选机的螺栓紧固件,检查有无锈蚀。

2.检查轴承、减速机、电机等温度,确保各部位温度保持在范围值内(轴承温度不高于40℃,3.电机、减速机温度不高于85℃);确保轴承润滑情况。

4.检查磁选机设备是否有异声,如有异声需确定问题所在,并及时处理。

5.检查不锈钢桶的磨损情况,严重时需停机更换。

6.检查磁选机链条的润滑程度,确保无下坠、不跳齿,保证链轮端面在同一平面上。

7.检查减速机的振动情况,有无漏油情况。

8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp,确保管内无杂质,以防堵塞。

9.检查磁选机各部件是否正常,特别注意转动齿轮在设备运转过程中,如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。

11.检查分矿箱是否有杂质及检查分矿箱磨损情况。

12.检查各矿浆分配箱耐磨材料有无磨破。

13.每天确定磁极的位置和角度,发现变化时刻及时调整,以确保磁铁矿的回收率。

14.检查磁选机内液面高度,应保持稳定,且有少量溢流。

15.日常观察入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙等,确保在正常规定要求内。

二、磁选机定期检修

检修项目

1.定期擦拭磁选机机身,清扫运输带上的残留物及粉尘,保证设备的清洁,以提供良好的运转环境。

2.定期检查轴承润滑度,且选择干净的润滑油,如若轴承温度身高,需立即停车检查。

3.检查转动齿轮被冲击的情况,如出现冲击声需立即停车检查。

4.定期检查磁选机主机的沿带边,如发现损坏,需及时更换。

5.定期检查容易被磨损的部件,磨损程度严重时需及时更换。

6.检查底架平面上有无杂物,若有需及时清理。其主要目的是保证活动轴承在底架上稳固。

7.定期检查线路,接线头是否牢靠,避免造成电机烧坏或漏电现象。

注意:

1.一般新安装的磁选机,轮箍比较容易松动,需要不间断的检查,并及时更换。

2.检查机身时,禁止锤敲打或者用重物撞击磁系部位,以避免磁块脱落,影响磁选机正常工作。

检修周期

检修类型 检修周期(月) 检修内容 检修工期(天)
小修 3-4 轴承清洗、加油或换油;
齿轮检查或更环;
减速机清洗、调整;
检查修补给矿斗、漏斗等部件;
电气设备的检查及零星修改。
1-2
中修 12 包含小修内容;
更环底箱和圆筒;
恢复磁场强度或者修复磁系;
更环主轴承、减速机及齿轮等;
减速机的打盖检修,零件更换;
电机解体修理及更换。
7-10
大修 60 包含中修内容;
基础修整;
机座更换;
电气线路的整修更换;
电控设备的整修更换;
整机全部漆刷。
20-25

三、磁选机润滑系统

磁选机在除此使用时,其减速机油位应加至油位线,待正常生产期后,可定期检查减速机的油位,低于油位要求时,可及时补充20或30号机械油。

选用的润滑油脂必须符合规定牌号,采用代用油时,性能不得低于本规定油脂技术性能。

磁选机日常维护检修

应保持油脂清洁,采用专业容器装油,避免露天敞口存放,且存放温度不得超过润滑油规定贮存温度。

注油前,需将油嘴清查干净,弱油孔堵塞需及时处理。

各部位润滑要求

润滑部位 润滑点数 润滑方式 油牌号 加油、换油期
转环主轴承 4 集中 00减速机油脂 一个月(加油)
大小齿轮 1 集中 00减速机油脂 一个月(加油)
减速器 1 油浴 VG220 六个月(换油)
脉动冲程箱 1 油浴 70#齿轮油 六个月(换油)
链轮、链条 2 集中 2#锂基脂 一个月(加油)

四、磁选机清洁

1.需保证磁选机设备清洁卫生,操作室或机房无积灰,零散件、材料、工具等应存放整齐,各漏油处及时处理,并处理干净。

2.需每班清扫现场,每周大清扫一次。

磁选机日常清洗要求

磁选机的常规检修工作需要有专职人员负责,并且需要熟知磁选机设备的构造、性能、工作原理及维护保养的常识等。为了能够确保选厂在岗人员能够及时处理应急问题,鑫海参与的每个选厂整体服务,对于在岗维护人员的要求极为严格,鑫海矿装会派专业人员对选厂员工进行统一培训,以确保选厂正常运营。

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