如何选择合适的破碎机设备?

如何选择合适的破碎机设备?

2019-02-11 来源:鑫海矿装 (8765次浏览)

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鑫海矿装破碎机设备
在选矿过程中,矿石破碎和磨矿作业是进行选别作业前必不可少的物料准备作业。大多数原矿中有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起,且常常呈细粒乃至微细粒嵌布,只有将其破散,充分解离出来,才能运用现有选矿方法将其富集。而现有的选矿方法一定程度都受物料粒度的限制,粒度过粗或过细都不能达到有效的分选效果。

而在破碎磨矿作业中,无论是在生产成本、基建投资还是电能消耗方面,磨矿作业远远超过破碎作业。据统计,磨矿作业单位能耗高达破碎作业的5倍,约占85%。因此,选多选厂都尽量遵循“多破少磨”工艺原则,以降低能耗,提高经济效益,这就对破碎机设备提出了更高的要求。

伴随选矿技术的不断发展,市面上破碎设备队伍也不断壮大,种类、型号数不胜数,如常见的颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎机、对辊式破碎机等。再加上每种破碎机的工作原理又各不相同,适合范围也是千差万别,这无疑给破碎机选择增加了难度。那么,矿主该如何在众多种类中选出适合自身选厂的破碎机呢?

1、物料的种类和粒度影响破碎机种类的选择

不同的物料种类就会有不同的硬度和结构,对破碎设备的选择产生首要限定。通常,物料的坚硬程度以莫氏硬度来表示,共分为10个级别,莫氏硬度数越大,矿石就愈坚硬,破碎难度也就更大,同时也会给破碎机本身带来相对较严重的磨损。反之亦然。例如,锤式破碎机比较适合处理低硬度、脆性物料,而圆锥破碎机比较适应于中等硬度以上物料,所以对其破碎力与耐磨性也更加严格。

2、根据物料的进出料粒度来判断所需的破碎机型号和破碎级别

不同种类的破碎机进料口有所不同,其型号大小也决定了进料口尺寸,这就需要破碎机厂家根据选厂所要破碎的物料粒度尺寸来生产。若进料中粗粒(大干出料口尺寸)含量较高,所需破碎比较大,一定程度上会影响生产率,造成堵塞现象;而细粒(接近或小于出料口尺寸)含量较多时,所要实现的破碎比较小,故其生产率会得到相应的提高。

如果进料粒度较大且出料粒度较小,往往需要二级破碎或者多级破碎。不同破碎级别对破碎设备种类也有一定要求。通常,颚式破碎机常作为一级破碎,而反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机作为二级破碎甚至是三级破碎使用。

3、考虑物料的含水量对破碎生产率影响

当含水量过大时,细粒物料会因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上,从而增大物料粘性。当达到一定粘度时,物料会粘结在破碎机进料口和破碎腔内,大大降低排矿速度,加剧进出料的堵塞情况,使生产率有所下降。严重时,会直接导致破碎机无法正常使用。这种情况下,反击式破碎机会更具竞争优势,其进料溜槽和反击板可配置加热装置,防止物料粘结。

4、确认选厂产量要求选择破碎机选型

简单理解为,产量要求越高则,所需破碎设备规格越大,相应的投入和产出也会增加。目前,市面上破碎机的单位产量选择范围较大,少则10吨,多则几百甚至上千吨,这就需要矿主根据选厂的具体产量要求来选择采用何种类型,何种型号的破碎设备以及怎样安排破碎流程才更合理,争取实现良好投资率。

除以上四条客观因素外,鑫海矿装机械设计专家还建议,矿主在选择破碎设备时,建议选择正规的设备生产厂家。目前市场上破碎机生产厂家众多,设备也是鱼龙混杂,正规厂家所生产的各项指标均是符合国家相关规定的,设备用起来更放心,经验丰富,整体考虑性价比更高。

以上所提到的物料性质、选厂需求,产量及生产厂家实力这几大考虑因素都需要矿主理性分析,再三权衡,切忌跟从其他选厂盲目选择。各位矿主终究还是要分析选厂的实际情况,结合自身投资预算、预期效果来选择合理的破碎设备。