【钼矿选矿】铜钼多金属矿如何有效提取钼？

钼是一种具有高沸点及高熔点的难熔金属，具有低的线膨胀系数和高热导率，并具有较高的弹性模量，这些特性，使钼及其化合物在电气、钢铁、化工、能源等领域有着广泛的应用。自然界钼的含量很低，其中，铜钼多金属矿是富集钼的主要来源之一，那么铜钼多金属矿如何有效提取钼呢？下面以某硫化铜钼矿为例介绍其钼矿选矿工艺。

硫化铜钼矿矿石性质

该硫化铜钼矿物中，主要的金属元素为铜矿和钼矿，其他金属元素还包含黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、方铅矿、闪锌矿、钛铁矿、赤铁矿等；贵金属矿物中金以自然金为主，其次还有银金矿和碲银矿、辉银矿等，脉石矿物主要为钠长石、钾长石、黑云母、绿泥石、绿帘石、普通辉石、角闪石、方解石和石英，其次为磷灰石、金红石、榍石和锆石等。

矿物中具备可回收价值的金属元素主要为铜（品位0.56%）、钼（品位0.013%）、金（品位0.36g/t），其中铜以黄铜矿为主，其次还含有斑铜矿、蓝辉铜矿、铜蓝和黝铜矿等；钼矿物主要矿物元素为辉钼矿；金大部分呈单体及裸露金的形式存在，少部分赋存于黄铜矿、黄铁矿等硫化物中脉石矿物中包裹的金所占比重不大。整体来说，该铜钼多金属矿的矿物组成较复杂，选别难度较大。

硫化铜钼矿选矿试验分析

通过对该矿石矿样进行矿相试验分析，铜、钼、金等主要矿物的物相分析结果见下表：

铜、钼的物相分析结果表明，该矿石的氧化程度很低，铜、钼元素主要是以硫化物形式存在；金主要以单体和裸露金的形态存在，有利于金的浮选富集和回收。最终根据试验分析，为其设计了磨矿分级-等可浮浮选工艺流程。

硫化铜钼矿提取钼的流程

通过矿石是试验分析确定，该矿石中可回收的金属矿物主要是铜、金、钼，根据矿石性质，铜的嵌布粒度较细，金的粒度也较细，采用细磨，可增加矿物间，尤其是目的矿物与脉石间的单体解离度，考虑到磨矿成本及尾矿将作为矿山回填用料，粗选磨矿细度采用－0. 074mm占65%，为提高精矿品位，采用粗精矿再磨精选。

浮选阶段采用等可浮-铜钼分离工艺流程，等可浮获得的铜钼混合精矿在抑铜浮钼的铜钼分离工艺中，铜矿物相对容易被抑制，可改善铜、钼分离的矿浆条件，降低抑制剂用量、铜钼分离时矿浆的黏度及铜、钼分离的生产成本。

以上便是某铜钼多金属矿提取钼的工艺案例的介绍，在实际选矿厂中，钼如何选别（提取）需根据钼矿矿石性质而定，若含多金属矿，其选矿难度较大，因此，建议先进行选矿试验分析，然后设计适合的钼矿选矿工艺方案，同时，可根据去工艺流程配置成套的钼矿选矿设备，以提高钼的回收率。

内容摘自：铜矿石中低品位辉钼矿回收工艺研究pdf文档。