【金矿选矿】金矿石的分选及浸出技术解析!

【金矿选矿】金矿石的分选及浸出技术解析!

2024-03-12 来源:鑫海矿装 (110次浏览)

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在国际金价不断冲高的背景下,黄金选冶企业再次迎来了一拨高峰,但是随着长期的开发,富金矿及易选金矿等已逐渐减少,现所开采的金多为难选金矿物,因此在选金矿方面,金的选矿方法尤为重要,本文将从分选及浸出两方面来介绍其金矿选矿技术。

一、金矿石分选技术

金矿石分选的方法主要以重选法浮选法为主,两者均是一种使含金颗粒在固相中富集、即精矿品位由小到大的过程。

1、金矿石重选技术

重选法主要适用于富集比较粗的颗粒金,其成本较低,工艺流程相对简单。在处理脉金的选矿厂中,重选选矿厂较少,主要因为重选对细颗粒金与脉石矿物分离效果差,金的回收率较低。但是,重选法选金依然是提金的重要方法之一,例如采金船等几乎全都是用重选法提取黄金,而且在金选厂中,它是重要的提金辅助手段。

金矿石重选技术

2、金矿石浮选技术

浮选法适于含金硫化矿与脉石矿物的分离,浮选过程不是金与脉石矿物分离而是载有金的硫化矿物与脉石矿物的分离。若金与硫化矿物嵌存关系密切或金被硫化矿物包裹,通过浮选硫化矿而富集金的过程容易实现,即金与硫化矿物的连生体或包裹体的存在有利于金的富集。若金与脉石关系密切,则需通过磨矿实现金与脉石矿物的解离后再浮选富集金,此时,硫化矿物相当于金的载体矿物。

当矿石中可回收的元素除金外,还有铜(或铅、锌)等重金属硫化矿时,通过采用浮选法回收矿石中的铜(或铅、锌等)使金富集到相应的硫化矿物中,金达到计价标准而实现伴生回收,即浮选产品是含金的铜(或铅、锌)精矿。若矿石中可回收元素仅为金时,一般硫化矿物以黄铁矿、砷黄铁矿为主,浮选的产品是金精矿。

金矿石浮选技术

二、金矿石浸出技术

1、金矿石氰化浸出法

氰化浸出法是一个电化学的过程,是含氧的氰化物溶液与固体金颗粒之间发生的一种多相反应的方法。该方法工艺简单、投资低,能有效从金矿石、精矿和尾矿中提取金,在氰化过程中。金在氰化物中溶解主要分两个阶段,一阶段是金被溶解的同时产生过氧化氢;第二阶段是由产生的过氧化氢与氰化物合作再次溶解金。

金矿石氰化浸出法

2、金矿石非氰化浸出法

非氰化浸出法包括硫脲、卤化、多硫化物、海波法和混汞法等。

硫脲法:硫脲浸金须在酸性条件下进行,硫脲(H2NCSNH2)水溶液呈中性,是一种易溶于水的有机化合物,溶液呈现酸性时硫脲可被还原成二氧化脒等多种产物。金与硫脲形成可溶性络离子从而提出金,这是由吸附、扩散和传质等多相反应构成的复杂液固相反应体系。该方应吸附速度非常快,金缔合也特别快,用超声波强化扩散的外力,使其在扩散过程中受到抑制作用,这样能够提高浸取速率。硫脲法浸金溶金速度是氰化浸出的四至五倍,可避免复膜钝化情形,其选择性比较好,对铜、锌、砷及铅的敏感程度比氰化法低很多。该法的缺点就是硫脲比较贵,相对而言,氰化法成本比较低,并且硫脲法适合于酸性条件不适合处理含大量碱性脉石的矿石。

碘化法:在有络合剂存在的情况下金能达到完全氧化,这是由于氧化剂与络合剂同时存在是金溶解的必要条件。碘是无毒药剂,I-氧化性仅次于CN-,金以阴离子络合物(AuI2-形式进入溶液,碘从含金碘化物溶液中将金提出。在碘-碘化物溶液浸金过程中,碘的浸金速度要比氰化物快十多倍,碘化法通常要在弱碱性介质中进行,虽然碘的价格比较贵,但其对环境污染小,碘化法是一种非常有前景的浸金技术。

多硫化物法:多硫化物溶液中有效成分是多硫根离子(Na2Sx、(NH4)2Sx溶液),但其溶液相对不稳定,需采用EDTA容量法测定多硫根离子的浓度,以确定有效的浸金成分。该工艺选择性搞,基本无污染,多用于处理低品位金矿石。

海波法:也称硫代硫酸盐法,硫代硫酸盐是一种无机化学试剂,能与金生成稳定的配合物,在碱性介质中进行浸出。该方法对设备腐蚀小,浸出速度快,对杂质不敏感,而且硫代硫酸盐价格便宜,与氰化法比,在处理碳质金矿、含铜金矿、高砷高硫金矿优势更多。

混汞法:是使液态汞与金接触,以发生化学反应,生成AU2Hg、AUHg、AU3Hg三种化合物及金与汞的固溶体,使汞在金颗粒的表面伸展、扩散形成汞膏,以捕获金颗粒,使其从矿物中分离出来。该方法效率快,成本低,适于处理自然颗粒金,但其对环境污染较大,现已被其他方法所代替。

以上便是金矿石分选方法和浸出方法的介绍,在实际选矿厂中,金矿如何选择,需根据金矿石特性而定,矿石性质单一,一般多采用重选法,含金粒度细或较复杂型可采用浮选法,针对难选型则多采用氰化法进行选择。