硫铁矿选矿工艺流程及常用设备

硫铁矿是获取铁和硫的主要矿物资源，根据其矿物性质的不同，其选矿工艺流程不同，所用选矿设备也有所区别。本文以某硫铁矿选矿案例为其介绍硫铁矿选矿工艺流程及常用选矿设备。

（图片源自网络）

一、硫铁矿矿石性质

硫矿物以黄铁矿（FeS2）为主，含有少量的硫酸盐和微量的单体硫矿物；铁矿物以赤铁矿为 主。主要脉石矿物为硅酸盐矿物粘土，其次为碳酸盐矿物和硫酸盐类石膏、硬石膏，其他矿物均呈少量或微量分布。

二、硫铁矿选矿工艺流程及设备

该硫铁矿通过选矿试验分析，为其设计的工艺流程为优先浮硫-尾矿磁选回收铁的工艺流程，其车间组成为破碎系统、磨浮系统、磁选系统和脱水系统。

1、硫铁矿破碎流程与设备

破碎采用三段一闭路流程，原矿给入一段破碎机进行粗碎，碎后物料进行筛分，筛上物返回一段破碎、筛下物进入二段细碎，细碎后产物同样进行筛分作业，筛上物返回二段再碎，筛下物则为合格物料（最终破碎产品粒度控制在12mm），有给矿机给入磨矿系统。该环节所需硫铁矿设备有破碎机和振动筛。

破碎机：一段粗碎使用颚式破碎机，二段中碎使用标准圆锥破碎机，三段细碎使用短头圆锥破碎机。

筛分机：用圆振筛。

2、硫铁矿磨矿流程与设备

磨矿采用二段闭路流程，一段球磨机与水力旋流器组成闭路系统，分级粒度-200目60%，二段球磨机同样与水力旋流器组成闭路系统，分级粒度-200目90%。该阶段所需硫铁矿选矿设备有球磨机和旋流器两种。

球磨机：格子型球磨机作为一段粗磨，溢流型球磨机做二段细磨。

旋流器：分别选择不同分级粒度的旋流器组。

3、硫铁矿浮选流程与设备

浮选采用一粗一扫二精作业，中矿顺序返回，产品为硫精矿，浮选尾矿进入磁选选铁作业。该阶段所需硫铁矿选矿设备有：浮选机和搅拌槽，除设备外，配合辅助完成浮选的还有浮选药剂。

浮选机：机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机两种。

搅拌槽：普通搅拌槽、高效搅拌槽和药剂搅拌槽。

浮选药剂：捕收剂、抑制剂等。

4、硫铁矿磁选流程与设备

磁选流程采用强磁-再磨-强磁选流程，利用强磁选机进行一粗一扫强磁选作业，磁选综合精矿进入磨机与旋流器组成的三段闭路磨矿作业，磨矿细度为－0.43mm质量分数占83%。旋流器溢流进入二段一粗一扫强磁选作业，二段磁选综合精矿进入浮选作业脱硫，槽内产品即为合格的铁精矿。该环节所需硫铁矿设备为：强磁选机和弱磁选机。

强磁选机：SLon立环脉动高梯度磁选机。

弱磁选机：磁滚筒。

5、硫铁矿精/尾矿脱水流程与设备

精矿脱水流程采用浓缩＋过滤两段脱水，浮选硫精矿和磁选后的铁精矿经过浓缩、过滤得到最终的硫精矿和铁精矿；尾矿脱水流程采用旋流器+浓缩机+过滤机进行干排脱水，溢流水和过滤水返回选厂循环利用，最终含水率为15%~18%。该环节所需硫铁矿设备有：浓缩机、旋流器、压滤机等。

浓缩机：高效浓缩机作为精矿脱水作业使用、深锥浓缩机做尾矿脱水作业使用。

旋流器：多采用旋流器组完成尾矿脱水作业。

压滤机：圆盘过滤机负责完成精矿脱水作业，厢式压滤机完成尾矿脱水作业。

以上便是某硫铁矿选矿工艺流程方案及所用选矿设备，在日常生产中，每个硫铁矿矿石性质都有所差异，因此选择工艺及设备时，应根据选矿试验分析来确定，以免造成资源浪费及投资成本浪费。