鲕状赤铁矿选矿工艺

2015-08-13    ( 1088次浏览)

鲕状赤铁矿中赤铁矿嵌布粒度极细,且与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物相互包裹,致使鲕状赤铁矿铁品位和含磷量难以达到冶炼要求,成为国内外公认的最难选的铁矿石之一。我国鲕状赤铁矿储量丰富,铁矿资源中1/9为鲕状赤铁矿。目前,鲕状赤铁矿选矿工艺有“强磁-反浮选”、 “磁化焙烧-弱磁选”、“磁化焙烧-弱磁选-反浮选”、反浮选等工艺。

“强磁-反浮选”鲕状赤铁矿选矿工艺。许多试验和研究表明,采用此种选矿工艺,铁的回收率(50%左右)和品位(48~65%)均不高,且含磷量较高。

“磁化焙烧-弱磁选” 鲕状赤铁矿选矿工艺。此种方法是将鲕状赤铁矿还原成强磁性铁矿物,再用弱磁选选别。此种工艺处理高磷鲕状赤铁矿,可以提高金矿铁品位和金属回收率,但是铁精矿的含磷量依然难满足冶炼行业的要求,且尾矿中铁品位普遍偏高(>20%),存在一定程度的资源浪费问题。

“磁化焙烧-弱磁选-反浮选” 鲕状赤铁矿选矿工艺。此种工艺是对“磁化焙烧-弱磁选”工艺的改良,采用此种工艺处理高磷鲕状赤铁矿可获得的铁品位较高,同时含磷量较低的铁精矿,但有时会出现铁精矿中Al2O3超标现象。

“反浮选”鲕状赤铁矿选矿工艺。此种工艺是对磨细后的鲕状赤铁矿直接浮选,直接用浮选进行脱磷、脱硅等。采用此种工艺处理高磷鲕状赤铁矿,精矿的品位提高程度低,难以获得满意的指标。

鑫海矿山机械有限公司生产各种型号规格的浮选机、磁选机、破碎机、球磨机等,为鲕状赤铁矿等各种矿石的选别提供优异的选矿设备,有效得提高了选别指标,降低了选矿成本,是众多矿山的理想选别设备!

赤铁矿反浮选

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